Valentina Hirane: Construcción Formal - Producción en Serie Comedores Vivienda de Emergencia

De Casiopea
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TítuloConstruccion Formal- Comedores vivienda de emergencia
Tipo de ProyectoProyecto de Taller
Período2014-2014
AsignaturaConstrucción 2ºDO 2014
Del Curso2° DO 2014
CarrerasDiseño Industrial
Alumno(s)Daniela Salgado
ProfesorJuan Carlos Jeldes

CONSTRUCCIÓN FORMAL - COMEDORES VIVIENDA DE EMERGENCIA

ASPECTO CONSTRUCTIVO FORMAL

Propósito Formal

Construcción de 12 comedores, realizando una producción enserie que permita el ahorro de material, tiempo de producción y de espacio dentro de la vivienda de emergencia.

Materiales:

  • Terciado de 15 mm
  • Trupan de 15 mm
  • Listón de pino Cepillado
  • Junquillo Finger de ¾
  • Cilindro de Madera
  • Bisagras
  • Tornillos de 1, 1 1/4 y 1 5/8
  • Colafría

IMAGEN FORMAL

La dignificación del habitar/comer en la vivienda de emergencia mediante un comedor.

RASGOS FORMALES

  • Media Agua: Múltiples planos Horizontales y Verticales con altura de 240 cms.
  • Baúl: 4 Planos verticales y 2 horizontales.
  • Sillas: Plano cuadrado horizontal, soportado por 4 piezas delgadas en vertical, respaldo formado por dos piezas delgadas y un pieza horizontal delgada cóncava.
  • Mesa: Plano rectangular horizontal , soportado por 4 piezas delgadas en vertical.
  • Mueble-Armario: 2 Planos verticales, perpendiculares entre si, con además 4 planos horizontales.

EL MEDIO IMPRESOR

  1. Maderas: Terciado, Trupan, Pino, Finger
  • Sierra de banco - Traducción.
  • Ingleteadora - Traducción.
  • Brocas - Transcripción.
  • Caladora - Traducción.
  • Router cnc - Transcripción.
  • Lijadora orbital - Transcripción.

MARGEN DE JUEGO DE PARTICULARIDADES

Es relativamente reducido, ya que cualquier dimensión que estuviese ampliamente fuera de lo establecido no permitiría de la precisión requerida para la conformación de las piezas y su producción en serie.

  1. Exactitud: Muebles producidos exactos en relación a su propósito formal.
  2. Precisión: Varía con respecto a las piezas realizadas, dentro de un cierto MJP ya sea por pérdida de precisión en las guías de corte o por el montaje con el encolado.
  • Planchas de terciado: MJP milimétrico, hasta unos 6 mm.
  • Placas de MDF: Al ser un material más homogéneo que el terciado, posee un MJP menor que el terciado (3mm~).
  • Tornillos: Tienen el menor MJP de toda la producción.

MATERIALES FORMALMENTE CAPACES

  • Planchas de terciado: Material Semi-conformado y consistente
  • Placas de MDF: Material semi-conformado y consistente
  • Tornillos 1 1/4" y 1": Piezas ya conformadas y consistentes
  • Listones de Pino cepillado, 1x3", 2x2" y 2x3": Material semi conformado y consistente.
  • Pino Finger 1x1": Material semi conformado y consistente
  • Tarugos: Material semi conformado y consistente
  • Cola fría de carpintería: Material amorfo e inconsistente

EL MEDIO IMPRESOR

Modalidad Global

Se refiere a las sierra de Banco, de Huincha, etc, que imprimen la forma que otorgan las matrices de marcado y de corte.

Modalidad Específica

Corresponde a las matrices de armado, matrices de corte, matrices de marcado.

  1. Sierra de banco:
  • Parte guía: Guía o tiento
  • Parte ejecutora: Hoja (figura lineal, superficial)
  1. Ingleteadora:
  • Parte guía: Guía lateral
  • Parte ejecutora: Hoja (figura lineal, superficial)
  1. Taladro pedestal:
  • Parte guía: Pedestal.
  • Parte ejecutora: Broca (figura Puntual, superficial)
  1. Router Cnc:
  • Parte guia: Mecanismo superior
  • Parte ejecutora: Laser (figura Puntual)
  1. Lijadora Orbital:
  • Parte guia: Guia superficial o lateral
  • Parte Ejecutora: Lija (figural lineal, superficial)

PROCESOS DE CONFORMACIÓN

SILLAS

  • Dimensionado del material semi-conformado de patas y los respaldos con matriz ejecutora de orden lineal (Ingleteadora). Se apoya con un tope de guía.
  • Corte diagonal de las patas. Se utiliza sierra de banca (matriz lineal).
  • Montaje de la estructura se realiza mediante el concepto triedro de contacto.
  • Impresión por transcripción de la sierra de huincha en la superficie de las sillas para realizar el sacado en dos extremos. Se realiza la guía de tope para una mejor precisión lineal.
  • Respaldos realizados por transcripción. Esta se realiza por la parte ejecutora (Laser) que se transmite con la guía computacional del archivo.

MESAS

  • Corte diagonal de las patas, con una matriz ejecutora de orden lineal (sierra de banca) que transcribe la línea de corte al utilizar una guía de madera.
  • Corte de los marcos, donde el material semi-conformado se corta a la mitad en una matriz ejecutora de orden lineal (Sierra de banca). Se transcribe la línea de corte, apoyado con una guía.
  • Las perforaciones se realizan en taladro de pedestal, donde la parte ejecutora (Broca) transcribe el agujero en la madera, apoyado de la guía de la misma máquina.
  • Para el montaje se ensamblan las patas con los marcos pequeños, para posteriormente unir con los marcos grandes. Para ambos procesos se realiza una matriz guía, utilizando el concepto de triedro de contacto con un plano horizontal y dos planos verticales de topes.

BAÚL

  • Perforación de las piezas de las caras del baúl, donde la parte ejecutora transcribe el agujero donde pasará el tornillo apoyada por las guías de marcas (hechas previamente) y la persona operaria.
  • Se transcribe mediante una ejecución lineal (sierra de huincha) los sacados de la cara frontal del baúl. Se utiliza una guía de tope y también el apoyo de la persona trabajando.
  • El montaje de la estructura también se realiza mediante un triedo de contacto, y se atornilla mediante la ejecución de la punta del taladro. Se montan las caras del paralelepípedo, dejando abierta la parte superior.
  • La realización de los cajetines para las bisagras se hace mediante la ejecución del formón, donde la guía es la persona operaria.
  • El dimensional de los pinos para el agarre de la estructura se realiza mediante la matriz ejecutora de la sierra ingleteadora. Se transcribe la línea de corte, apoyada por una guía de tope que se ubica a la distancia requerida.
  • Se ensamblan los pinos (uno en la cara frontal, otro en la posterior) mediante la ejecución de la punta del taladro, con la guía de marcas y de la persona trabajando.
  • La sierra de huincha transcribe la línea de corte en la conformación de las piezas de las patas. El componente de guía es la persona que dirige la operación.
  • En el montaje final se ensamblan las bisagras en su respectivo cajetín, donde se ejecuta el atornillado mediante la punta del taladro en las guías dadas por la bisagra (agujeros). Finalmente se ensambla las patas a la cara inferior del baúl, mediante la misma ejecución anterior.

MUEBLE-ARMARIO

  • Se dimensiona las patas de apoyo del mueble. La matriz ejecutora (Sierra de la inglateadora) imprime la forma que entrega la matriz guía (Tope de madera) atornillada a un costado de la sierra, cerciorando que tengan igual medida.
  • Los pinos de apoyo estructural son dimensionados mediante la parte ejecutora de la ingleteadora. Se apoya con una guía de tope para obtener la dimensión correspondiente.
  • Se transcribe mediante ejecución lineal (Sierra de huincha) los sacados de las repisas ubicadas en la parte posterior del mueble. Se utiliza una guía de tope y recurso humano de apoyo.
  • Se utiliza la matriz ejecutora (Sierra banca) para transcribir el corte lineal en las triangulaciones de las repisas y los soportes del colgador.
  • Montaje realizado de igual manera que las estructuras anteriores, mediante la ejecución de la punta del taladro y las guías marcadas.
  • Se dimensiona los cilindros de madera para los colgadores con matriz ejecutora (Ingleteadora) y tope de guía. En paralelo se realiza la perforación con la parte ejecutora (broca) de taladro de pedestal.

MONTAJE GENERAL

La Fijación las piezas se da por elementos complementarios como la cola fría y tornillos, o otros por fijación a roce forzado, siendo todas las piezas indeformables con caras de ajuste. Para la operación por montaje, se realizaron Matrices Guías, donde se conformo un Triedro de contacto inverso, permitiendo el ajuste de sus caras paralelas. Se cuidó previamente las magnitudes de la forma material, estableciendo Ubicación espacial, función y determinando los grados tecnológicos de cada Faena.

CUERPO FINAL

Comedor – Armario compuesto por un mueble con 6 repisas (4 pequeñas y 2 alargadas) y dos colgadores de ropa, una mesa de trabajo, una mesa de comedor, dos sillas y una banca-baúl.