Modelo inundable astillero de San Juan

Autor(es)	Sebastián Contreras Mira
Fecha	2013/06/22
Taller
Máquinas Usadas	Router
Software(es)	AutoCAD
Archivo
Materiales	Plumavit
Observaciones del Prodecimiento

Proceso constructivo de modelo inundable de San Juan

A continuación se encuentran detallados todos los pasos para la construcción del modelo inundable de un astillero en San Juan. En los tiempos de cada paso son consideradas dos personas trabajando.

Impresión digital 3D

1/2 día

Diseño Digital

1. CAD solevar cotas (mm), desde un comienzo se trabaja en la escala del modelo en milímetros.

2. 3D MAX (en milímetros) Opción “terrain”.

3. Guardar como (.stl)

Fresado

1. Armar volumen de plumavit de alta densidad.

Se encolan varias planchas de plumavit,hay que traslapar para generar una red. El encolado debe ser en ambas superficies a pegar, y hay que esperar que seque un poco antes de juntarlas

2. Pegar Volumen sobre un cartón piedra.

Con colafría se pega el volumen de plumavit a un cartón piedra

El cartón piedra se atornillará a la CNC para fijar el volumen y comenzar el fresado

3. Atornillar desde el cartón a la CNC para iniciar la impresión. (1/2 día)

Armado de Modelo

1/2 día

1.Lijar el plumavit con lija de metal fina o de barniz mediana.

2. Armar cajón de terciado de 18 mm de espesor, de 140 x 90 x10 cm.

[Imagen:Modelosanjuan6.jpg|thumb|400px|none|El cajón de terciado se arma con tornillosde 1 1/4, a los que se les hace una guía y un avellanado]]

3. Se monta el plumavit modelado dentro del cajón de terciado, con un polietileno entre ambos.

Archivo:Modelosanjuan7.JPG

Entre el cajón de terciado y la plumavit se pone un plástico, para impermeabilizar completamente. El polietileno se fija con engrapadora y, cartón para que no se raje. Se cuidan los bordes, doblando bien el plástico para una buena terminación.

4. Rellenar los espesores resultantes entre la plumavit y el terciado, con lonjas de terciado puestas a presión. Así aseguramos la plumavit.