Modelo inundable astillero de San Juan

Autor(es)	Sebastián Contreras Mira
Fecha	2013/06/22
Taller
Máquinas Usadas	Router
Software(es)	AutoCAD
Archivo
Materiales	Plumavit
Observaciones del Prodecimiento

Proceso constructivo de modelo inundable de San Juan

A continuación se encuentran detallados todos los pasos para la construcción del modelo inundable de un astillero en San Juan. En los tiempos de cada paso son consideradas dos personas trabajando.

Impresión digital 3D

1/2 día

Diseño Digital

1. CAD solevar cotas (mm), desde un comienzo se trabaja en la escala del modelo en milímetros.

2. 3D MAX (en milímetros) Opción “terrain”.

3. Guardar como (.stl)

Fresado

1. Armar volumen de plumavit de alta densidad.

Se encolan varias planchas de plumavit,hay que traslapar para generar una red. El encolado debe ser en ambas superficies a pegar, y hay que esperar que seque un poco antes de juntarlas

2. Pegar Volumen sobre un cartón piedra.

Con colafría se pega el volumen de plumavit a un cartón piedra

El cartón piedra se atornillará a la CNC para fijar el volumen y comenzar el fresado

3. Atornillar desde el cartón a la CNC para iniciar la impresión. (1/2 día)

Armado de Modelo

1/2 día

1.Lijar el plumavit con lija de metal fina o de barniz mediana.

2. Armar cajón de terciado de 18 mm de espesor, de 140 x 90 x10 cm.

El cajón de terciado se arma con tornillosde 1 1/4, a los que se les hace una guía y un avellanado

3. Se monta el plumavit modelado dentro del cajón de terciado, con un polietileno entre ambos.

Entre el cajón de terciado y la plumavit se pone un plástico, para impermeabilizar completamente. El polietileno se fija con engrapadora y, cartón para que no se raje. Se cuidan los bordes, doblando bien el plástico para una buena terminación

4. Rellenar los espesores resultantes entre la plumavit y el terciado, con lonjas de terciado puestas a presión. Así aseguramos la plumavit.

Enyesado

1 día

1. Se prepara mezcla de yeso (agua + yeso + un poco de colafría). El yeso se endurece rápidamente, cuando está más líquido se tapan las rendijas pequeñas, y con una pasta más espesa, las grandes. También se aplica por todo el borde, sellando la zona donde se llenará con agua. Se aplica con los dedos.

2. El secado tomará varias horas, sólo cuando el yeso adquiere un color claro, se lija. Para el lijado se utiliza lija de madera, primero gruesa y luego media.

Pasta Muro

1. Con los dedos, se esparce una capa delgada de pasta muro, lo suficiente para cubrir todo el plumavit y dejar un margen de lijado, para que la superficie quede lisa.

2. Una vez seca la pasta muro, se lija.

Lijado de pasta muro

Pintado y sellado

1. Se pinta la superficie con óleo negro o gris oscuro.

Pintura gris oscuro al óleo, debe ser un color oscuro para contrastar con el agua

2.Cuando la pintura está seca, se aplican dos capas de laca para madera al agua (sin solvente, porque este carcome la plumavit)

Armado de embarcaciones

1. Siempre trabajando en milímetros a escala del modelo, se arman las cuadernas en CAD 3D, + “solevar” + “loft”.

2. “orbit” “move”

3. "loft"

4. “join” unir las solevaciones

5. “slice”

6. “move” “rotate 3D”

7. Imprimir (fresadora).

8. Encolar, lijar, poner pasta muro, pintar con laca.

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  CAD 3D "solevar"

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  CAD 3D "loft"

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  "join" Embarcaciones a escala en CAD

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  Por motivos constructivos, la embarcación se fresará en dos partes

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  Imagen CAD lista para fresar

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  La presadora imprime las embarcaciones en 3D

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  Ambas partes de la embarcación se lijarán y se encolarán