Contenedor Comestible: Propuesta Individual 2
| Título | Contenedor Comestible: Propuesta cóncava y leve |
|---|---|
| Palabras Clave | encargo 8 |
| Período | 2016-2016 |
| Asignatura | Taller de Construcción 3, |
| Del Curso | Construcción 3º DO 2016, |
| Carreras | Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property. |
| Alumno(s) | Mariana Boubet Neumann |
| Profesor | Ricardo Lang, Pedro Garretón |
Investigación y Estudio
Para esta propuesta comestible, tomamos como partida los elementos estudiados en relación a los contenedores eficientes, materiales comestibles y el sentido de un comer sustentable y porcionado, en Estado del arte: Contenedores comestibles. Grupo 3B, y la formalidad obtenida en Contenedor Comestible: Propuesta Individual 1 que considera una superficie contenedora que no precise de otros utensilios para permitir el comer, bajo un ámbito porcionado en una concavidad dispuesta en un gesto y disposición leve de la mano.
Materialidad
- Harina Archivo:MBNT08CONST2016 01.jpgImagen 1: Tipos de Harina. Para la propuesta final, se elige la masa n#1
Con la harina de trigo como material principal, se realizan pruebas con sus derivados integrales (masa #1) y refinados (masa #2) (ver imagen 1).
- Harina Integral: Está compuesta por harina integral de trigo, Hierro (Sulfato Ferroso), Niacina (vitamina B3), Tiamina (vitamina B1), Ácido Fólico y Riboflavina (vitamina B2). La harina integral se diferencia de la refinada al no estar separada del salvado, lo cual tiende a tener un grano más grueso y ser más seca y pesada al amasar. Al no tener ningún componente leudante, la homogeneidad de la masa puede controlarse con más efectividad al momento del horneado, quedando uniforme en superficie y espesor.
- Harina Refinada (con polvos de hornear): Está compuesta por harina de trigo, Fosfato Monocálcico Anhidro (1%), Bicarbonato de Sodio (1%), Peróxido de Benzoílo (60 mg/kg máx.), Hierro (Sulfato Ferroso), Niacina, Tiamina, Ácido Fólico y Riboflavina. La harina al estar refinada, posee un grano más fino lo que permite generan una masa más liviana y suave al tacto. Una vez horneada, se vuelve más esponjosa que la integral, y debido a la reacción química del bicarbonato, ésta aumenta su volumen rompiendo la homogeneidad de la superficie.
- El bicarbonato de sodio (NaHCO) da una propiedad leudante a la masa, al liberar burbujas de dióxido de carbono al interactuar con algún ingrediente ácido (como huevos, limón, leche cortada, etcétera), humedad y calor. De esta forma, la masa tiende a elevar su volumen y quedar más esponjosa. Los polvos de hornear contienen bicarbonato de sodio, pero también un agente ácido y fécula que actúa como agente secante. De esta forma, los polvos de hornear actúan como leudantes por si solos sin necesidad de incorporar otros elementos adicionales a la mezcla.
- El agua, al entrar en contacto con la harina, hidrata primero las partículas de almidón para formarse la masa. Las proteínas comienzan lentamente a hidratarse formando el gluten que requiere ser bien amasado para incorporarse conjunto a los demás ingredientes. Un buen tiempo de amasado permitirá obtener una masa homogénea en textura y composición.
- La utilización de aceite, permite que la masa adquiera mayor suavidad la cual puede sentirse al amasar. Una vez cocinada, la masa no queda tan frágil.
Procesos y Construcción
Archivo:MBNT08CONST2016 02.png
Preparación de la masa
Ingredientes
Con ambas harinas, se realizan las pruebas con la misma proporción de ingredientes:
- 250gr de harina
- 125cc de agua templada
- 30ml de aceite (oliva)
- 10gr de sal
Preparación (Masa #1)
- Se incorporan los ingredientes secos
- En el centro, se van incorporando los ingredientes húmedos, amasando a la vez
- Se amasa por diez minutos
- La masa se deja reposar de 10 a 15 minutos, envuelta en papel de cocina
- Una vez lista la masa, se uslerea para obtener 5 milímetros de espesor
- La porción es distribuída uniformemente sobre la matriz, la cual traducirá de inmediato la forma de la masa sin necesidad de amoldarla
- Cuando ya se encuentra ubicada, se corta el excedente con una guía
- Con el horno precalentado a 240ºC, se hornea por 20 minutos en la bandeja central, con el calor incidente por la parte superior e inferior del horno
(*)Pruebas hechas en horno a gas
Matricería
Modelado 3D
Para materializar la matriz, se modela el contenedor en el programa de modelado 3D Inventor, el cual permitirá visualizar y constituir de manera precisa las dimensiones y concavidades de la superficie. Una vez concretada, se proyecta la matriz la cual contendrá el modelado. Debido a problemas con las impresoras de 3D, se construye a mano un volumen del contenedor, a partir del cual se construye con yeso una matriz con la figura negativa de éste.
