COMEDORES, construcción formal mjo

Título	Construcción Formal Comedores
Tipo de Proyecto	Proyecto de Taller
Palabras Clave	construccion, formal, comedores
Período	2014-
Asignatura	Construcción 2ºDO 2014, 2º DO 2014,
Del Curso	Construcción 2º DO 2014, 2° DO 2014,
Carreras	Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property.
Profesor	Juan Carlos Jeldes, Daniela Salgado

CONSTRUCCIÓN COMEDOR

Se hace una producción en serie de 12 comedores, el cual se componía de cinco elementos, uno era un mueble con la forma de una “T” invertida , este dispone por un lado un mesón de trabajo para la cocina y unas repisas para el almacenamiento de cosas de ese sector u otras; por el otro lado se disponía una divisiones de forma vertical y perpendicular al otro lado, en cada lado se tenía 2 repisas y un colgador de ropa, estos dos últimos espacios se pensaron en el “atrás” para el almacenamiento de cosas mas íntimas. Los otros elementos de este comedor es una mesa para comer, un baúl y dos sillas, los cuales todos iban guardados dentro del primer mueble. Para la realización de todos los elementos de estos comedores se necesitaron 24 personas mas algunas herramientas.

Herramientas

• ingletadora
• sierra de banca
• sierra de huincha
• taladro de pedestal
• taladro
• atornillador eléctrico
• tornillos
• manos
• regla
• huincha de medir

Materiales

• madera de terciado estructural, material semiconformado y amorfo en algunos casos
• madera de terciado de moldaje, material conformado y semiconformado en algunos casos.
• MDF, material semiconformado
• listones 1x4", material semiconformado

MESA

MATERIALES

1.Terciado estructural de 15 mm, cortes:

• 48 unidades de 10x71,5cm
• 12 unidades de 10x109cm
• 12 unidades de 10x57cm

2.Terciado de moldaje cortes:

• 12 unidades de 115x60cm

3.Colafría

CONSTRUCCION MESA

Se requirieron sólo dos jornadas de trabajo para la construcción de las 12 mesas. Se necesitaron las piezas previamente cortadas

Espacio: 3 mesonesde trabajo con las matrices correspondientes para cada proceso.

• Paso 1: Corte de las patas, este se realiza con la sierra de banca, debido a que las patas presentan un ángulo por un lado. Este ángulo se consigue con la contruccion de una matriz de transcripcion hecha con una madera que estaba en el angulo requerido. Por ahí se deslizará el rectángulo que atiende a las dimensiones de dos patas por una matriz ejecutora, sierra; así es como empieza a conformarse como pieza.
• Paso 2: Marcado de perforaciones, y realización de perforaciones, estas se obtuvieron con una matriz de impresión, broca de 3mm. Se realizaron con el taladro de pedestal
• Paso 3: Proceso de encolado, se desarrollaen una matriz de transcripción construidas en una mesa
• Paso 4: Proceso de atornillado, se disponen las piezas ya encoladas en un mesón con una matriz de transcripción construida previamente.
• Paso 5: Unión de listones de madera de 109 cm, para luego unir los que hacen el ancho de la mesa, los cuales son de 57 cm. Terminado esto se consigue el esqueleto de la mesa.

Espacio: Sala completa

• Paso 6: Se encolan unos prismas de madera en cada vértice para asi poder poner la cubierta. Se dejan encolando toda la noche
• Paso 7: Atornillado de la cubierta a los primas con el taladro, para esto se encolan previamente las caras que se encontraran,el atornillado se realiza desde los prismas hacia la cubierta para que asi la superficie quede lisa. La cubierta tiene unas dimensiones de 115x60 cm.

SILLAS

MATERIALES

Estos materiales se encuentran semiconformados

1.Terciado estructural de 15 mm cortes:

• 12 unidades de 35x35cm

2.Pino 2x3" cortes:

• 12 unidades de 39cm

3.Pino cepillado 1x3" cortes:

• 48 unidades de 44,5cm
• 48 unidades de 86cm
• 48 unidades de 29cm
• 48 unidades de 31cm

4.Pino finger 1x1" cortes:

• 12 unidades de 35 cm

5.Colafría

CONSTRUCCION SILLA

• Paso 1: Corte de las patas, para esto se ocupan los listones de pino los cuales se encuentran como material amorfo. El corte de las patas se realiza construyendo una matriz guia en todo el liston para luego pasar el liston por una matriz ejecutora,ingletadora.
• Paso 2: Corte angulo de las patas, el cual se hace con un proceso similar al que se realizo para el corte de las patas de las mesas, para ello se construye una matriz con un liston de madera puesto en un plano con el angulo que se necesita, esta sería una matriz guia, luego los listones de pino se deslizan por esta matriz para pasar por una matriz ejecutora, sierra de banco y asi realizar el corte.
• Paso 3: Marcado de perforaciones, esto se realiza con una matriz guia y medio impresión, luego se perforan con el taladro de pedestal para esto se ocupa una broca de 3 mm, pasando a ser un medio de impresión.

Espacio: 2 mesones

• Paso 4: Encolado de patas y marco, se trabajan 2 procesos paralelamente. En la mesa 1 se construye una matriz guía de transcripcion para enolar las patas y luego atornillar.

En la mesa 2 se construyen dos matrices guias de transcripción para poder encolar el marco y proceder a atornillar.

• Paso 5: Se unen las patas y el marco en una matriz guía de transcripción en la mesa 2. Así se obtiene el esqueleto de la silla.

Espacio: Parte de la sala globo. Se dejan secar por 3 días para luego retomar.

• Paso 6: Se pasan las piezas que serán los asientos por uno cortes realizados con la matriz ejecutora, sierra de huincha, estos cortes se hacen en 2 vértices, se le hace un sacado cuadrangular para que asi calcen con el esqueleto de la silla y no choquen con las patas traseras. Así ya tenemos el material conformado, llamado asiento
• Paso 7: Se encola el asiento y se atornilla.
• Paso 8: Se construye el respaldo como última pieza, se ocupan los listones de pino que seran sometidos a un corte ejecutado con la Routter CNC, para ocupar esta máquina previamente se necesita construir una matriz a través de un programa llamado inventor,esta matrizse presenta como patrón. Luego de que la routter cortara los respaldos se procede a repasar algunos bordes con sierra de huincha como matriz ejecutora debido a que quedo un poco de excedente.
• Paso 9: Se encolan los respaldos. Las sillas estan terminadas.

BAÚL

MATERIALES

Estos materiales se encuentran semiconformados 1.Terciado de moldaje de 15mm cortes:

• 24 unidades de 40x46,5cm
• 24 unidades de 80x46,5cm
• 12 unidades de 50x80cm

2.Pino cepillado 2x2" cortes:

• 24 unidades de 40cm

3.Colafría 4.Bisagras,24 unidades

CONSTRUCCION BAÚL

• Paso 1: Se marcan las perforaciones para ensamblaje de las piezas con un