Diferencia entre revisiones de «C2: Impresión - Valentina Cofré»

De Casiopea
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===Clase 4: Papel, Soporte & Sustrato===   
===Clase 4: Papel, Soporte & Sustrato===   
====INTRODUCCIÓN AL PAPEL====
=====ORIGEN DEL PAPEL=====
El papel tendría su origen en china, donde se ha encontrado la evidencia de los
papeles más antiguos. El papiro, se elaboraba a partir de tiras del tronco de la Cyperus papyrus, que crece en las aguas fluviales en Egipto principalmente. La producción de un papiro consiste en extraer los filamentos del tallo de la planta que, al secarlos al sol, donde se pegaban uno encima del otro en ángulo recto y de estos se realizaban rollos.
Todo papel está compuesto por los siguientes ingredientes:
Ingredientes básicos
*Fibras
*Cargas
*Aditivos
=====1. Fibra=====
La fibra es un material vegetal que originalmente se extraía de plantas como el algodón, la cebada, el lino, entre otras.
Desde el siglo XIX es cuando se comienza a utilizar la madera como la fuente principal de obtención de celulosa.
De esta manera cualquier compuesto con el suficiente porcentaje de celulosa puede ser útil para la fabricación del papel.
=====2. Cargas=====
Las cargas son elementos minerales (talco, calcio y/o caolín) las cuales quedan
retenidos entre las fibras. Las cargas proporcionan las siguientes características del papel:
*mejoran su opacidad (menor transparencia)
*mejoran su blancura
*mejoran su imprimibilidad, ya que disminuyen el grado de absorción del papel, otorgando un mayor realce de las tintas.
=====3. Aditivos=====
Los aditivos se utilizan para conseguir objetivos según 10 funcionalidad requerida
del papel.
Los aditivos más utilizados son:
* encolado: ayuda a impermeabilizar el papel. Existen dos tipos de encolado:
*# encolado en masa: mayor resistencia a la humedad
*# encolado superficial: mejora el realce de las tintas
* colorantes: son los responsables de dar color al papel
*blanqueantes ópticos: ayudan a dar mayor blancura al papel.
=====FABRICACIÓN DEL PAPEL=====
El proceso de fabricación se divide en la tala y recogida de la madera, preparación
de la pasta y la fabricación del papel.
Dentro del proceso de la fabricación del papel, un paso fundamental es la
extracción de lignina.
Este es un componente natural, sin forma, de color oscuro que une las fibras entre
si.
La presencia de lignina es la responsable de:
* envejecimiento acelerado (amarillento)
* mayor opacidad al papel.
=====PAPEL TEXTURADO=====
Existen dos maneras de obtener texturas en un papel:
# Dentro de maquina: en esta sección, la banda de papel va pasando por
rodillos que están recubierto por felpas gofradoras, con 85% de
humedad.
# Fuera de maquina: el grabado de la textura se consigue haciendo pasar el papel entre dos rodillos grabados, uno duro y otro blando, en seco.(6% humedad).
====TIPOS DE PAPEL====
=====PAPEL ESTUCADO=====
Este papel, es conocido como un papel "base"; está recubierto con de estuco por
una o por ambas caras, obteniendo una microporosidad en su superficie.
La composición del papel estucado es:
fibras + cargas + aditivos (papel base) + ligantes + pigmentos
* Ligante: estos son compuestos químicos que unen los pigmentos al papel. Dentro
de los químicos, los más usados son el látex y el almidón
* Pigmentos: son químicamente iguales a las cargas, pero más depurados:
Características generales:
* papeles finos de excelente calidad.
* superficie lisa y uniforme.
* muy buena opacidad
* mejora el realce de las tintas.
=====PAPEL NO ESTUCADO=====
El papel no estucado refiere al mismo papel base pero sin la aplicación especial
del recubierto.
Características:
*finos
*pape les altamente porosos (macroporosidad)
*pape les con fibras de aita calidad
*papeles tenidos en masa.
* muy buena resistencia mecánica (aptos para cuños, folias y troqueles)
'''''Papel con fibra de algodón'''''
Para que papel pueda llevar la etiquita de "fibra pe algodón ", el papel debe contener al menos 25% de algodón en su composición. Los papeles “lujosos” pueden llegar a tener 50% fibra de algodón, incluso,100%.
Este tipo de papel tiene mayor resistencia y durabilidad.
=====PAPEL RECICLADO=====
Para que un papel pueda denominarse "reciclado" al menos debe poseer 50% de fibra
reciclada. Cuando el papel se recicla utilizando la celulosa, la parte de su producción que
proviene de los árboles si la celulosa de alguna manera está dañada, el papel no se
podrá reciclar.
===== PAPEL VEGETAL=====
Es un papel translucido, este papel tiene fibras altamente refinadas en su
composición.
 PAPEL SINTÉTICO
La base de este papel es polipropileno (plástico). Este tiene variedad de espesores y
formatos al venir en rollos y pliegos.
La resistencia al agua es la principal característica de este tipo de papel. Es por esta
característica que este papel es utilizado para gigantografías de exterior.
MEDIDAS DEL PAPEL
ESTÁNDARES DE MEDIDAS
En Europa se hizo la primera estandarización de las medidas del papel en 1922
llamada DIN476. Esta estandarización se complementa con la norma ISO 261 que
contempla tres series: A, B, C.
En cada serie la medida de sus lados cuida que la relación de la proporción al
dividir el papel (por su lado más largo) se mantenga igual.
 Serie A: la medida máxima del pliego es 1 metro cuadrado
Pliego mercurio: sus medidas son de 77 x 110 cm (parece ser lo más aproximado al
pliego de dibujo). Desde esta medida se desprenden, “medio pliego”, “cuarto de pliego”, tabloide o doble carta.
En nuestro país, tenemos una mezcla de ambos sistemas de los cuales los formatos
“carta”, “A4”, “folio;(oficio) y Legal son creados.
TROQUELADOS, GUILLOTINADOS Y PREPICADOS
1. Troquelado
Este se utiliza cuando se necesita cortar una forma irregular especialmente para
folletería y para packaging.
Los cortes de los packagineg son 98% troquelados, ya que las cajas y exhibidores
suelen tener formas irregulares.
Para realizar un troquelado hay que primero hacer una matriz de corte que es
bastante costosa y lleva bastante tiempo.
2. Guillotinado
El guillotinado se utiliza para los cortes rectos y en escuadra, esto generalmente
es algo que se incluye en los presupuestos de impresión.
3. Prepicado
El prepicado suele ser económico ya que las imprentas generalmente cuentan con
una máquina para realizar este tipo de corte y no deben encargar el trabajo.
TINTAS
Las tintas aparecen en nuestra historia desde el viejo Egipto y la antigua China.
Fueron en estos lugares donde se encontraron las primeras “señales” de la utilización de
tintas.
En estos tiempos, el componente primordial de las “tintas” era el hollín.
Sin importar el sistema de impresión, la tinta tiene 4 componentes
• Colorante
• Barniz
• Solvente
• Aditivos
1. Colorantes
Las anilinas son sólidos que se disuelven y crean una solución transparente. Son
estas las que permiten que se vea el soporte sobre el cual se imprime.
El pigmento son partículas sólidas que se encuentran homogéneamente dispersas
en los constituyentes de la tinta.
La diferencia del pigmento con la anilina es que este ofrece dificultad para dejar
ver el soporte de impresión.
Los pigmentos opacos, se usan cuando él sustrato es irregular o si ya tiene un
color (por ejemplo, la madera o el cartón corrugado).
Dentro de la gama de los pigmentos, existe durabilidad y resistencia al medio
físico. El azul y el negro son mayormente resistentes, mientas que el blanco con el paso
del tiempo se torna amarillo y los rojos y amarillos se desvaneces hasta perder el color.
2. Barniz
La resina es un sólido, el cual, al disolverse con un solvente, forma un barniz.
El barniz es soporte de pigmentos (y otros elementos).
Tanto pigmentos como anilinas (colorantes) están dispersas en barniz en mayor o
menor cantidad. Este es el responsable de transparentar de manera eficaz la mezcla de
sustancias en el recipiente como en el soporte de impresión (sin importar el sistema de
impresión).
El barniz tiene como función fijar la calidad de la tinta, no el color.
3. Solventes
Los solventes son parte de la composición liquida de las tintas.
Estos componentes se califican en dos grupos.
a) No se evaporan
b) De evaporación
Solventes...
• Aceites solventes que no se evaporan:
Estos pueden tener origen mineral (derivados del petróleo) o bien pueden tener
origen vegetal (subproducto de linaza o soya)
• Solventes de evaporación:
Estos son bases que al contacto con el aire o con alguna energía se gasifican.
Estos pueden ser agua, alcoholes, éteres, hidrocarburos y glicoles (entre otros)
4. Aditivos
Los aditivos son una serie de compuestos que tienen por fin mejorar las
propiedades del barniz o agregar propiedades que el barniz no da a las tintas.
Por ejemplo:
• Antiespumantes
• Secantes
• Plastificantes
• Ceras
• Siliconas
• retardadores de secado
• acelerantes de secado
• antioxidantes
entre otros…
TERMINACIONES
BARNICES
Los barnices son una mezcla de aglomerantes, disolventes y diluyentes, que al
extenderse sobre la superficie determinada (generalmente fotografías impresas, pero
también piezas en madera/otros materiales). Forma una película adherente, dura, liza y
transparente (generalmente). Esta película tiene cualidades protectoras, decorativas (ya
que esta “aviva” los colores) o como complemento de técnicas particulares.
Encuadernación
Existen tres tipos de encuadernación, consideradas como las más comunes:
1. corcheteado
2. cosido
3. pegado
1. Corcheteado
Esta encuadernación es de lomo redondo, ideal para impresos de pocas páginas, en
un proceso rápido y fácil de hacer (más económico).
Ideal para trabajos como las revistas.
2. Cosido
Esta encuadernación es conocida de manera artesanal/clásica desde antes del s. XIX.
Esta técnica consiste en unificar las hojas (plisadas) de un documento a través de un
cosido que se realiza verticalmente atravesando el lomo. En esta encuadernación, el
cocido no es visible ya que queda oculto por el lomo de la cubierta.
Esta encuadernación es una de las más costosas, pero es la más duradera. Existen
dos tipos de cocido.
 el cocido acaballado (lomo redondo)
 el cocido francés (lomo cuadrado)
3. Pegado.
Esta encuadernación se utiliza en libros y revistas de lomo cuadrado. No es una
técnica costosa pero sí es menos duradera. En este proceso se pueden usar adhesivos
fríos y calientes.
Lomo
Se le conoce como "lomo" a la parte de un libro en la cual están unidas todas las
páginas. El lomo de un libro o revista puede ser redondo o cuadrado.
Todas las indicaciones de encuadernación deben entregarse a la imprenta antes del
proceso de impresión.
Esto se debe a que las hojas son diferentes de pendiendo del lomo que tendrán o
si las hojas serán cocidas o pegadas.
 Ejemplo: el elegir lomo redondo implica no imprimir en hojas del mismo tamaño.
En este caso los pliegos exteriores son más anchos que los interiores.
El proceso de encuadernación suele " tercerizarse" debido a la existencia de
talleres especializados en esta técnica y sus diferentes procesos.
Cuño seco
Este proceso consiste nen dar relieve a una forma o tipografía dentro de un
impreso. Este proceso suele ser costoso.
Para lograr el relieve de la forma, se debe hacer un original y luego dos moldes, en metal
o clise (plancha de imprenta) uno con la forma en relieve y otro con la forma en bajo
relieve.
Luego de terminar con estas planchas, se coloca el papel en medio de estas dos,
se prensa y así se logra el relieve.
Hot stamping
Este proceso de relieve es mucho más costoso que el cuño seco ya que es un
relieve con tintas que se elevan por calor.
Esta técnica tiene dos desventajas enormes:
1. solo permite tamaños pequeños (tarjeras personales)
2. es muy limitado en los colores.




Línea 103: Línea 356:
====Encargo 4====  
====Encargo 4====  


[[Archivo:C2.Clase4.PG.pdf]]  
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===Clase 5 :Tipografía digital===   
===Clase 5 :Tipografía digital===   

Revisión del 01:26 9 jun 2020


TítuloPG.Ciclo 2 : Impresión - Valentina Cofre
AsignaturaProducción Gráfica
Del CursoProducción gráfica 2020
CarrerasDiseño, Diseño Gráfico"Diseño Gráfico" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property.
2
Alumno(s)Valentina Cofré
PDFArchivo:C2 Clase 3 (PG).pdf

Ciclo 2: Impresión

Clase 3: Sistemas de impresión

Archivo:C2 Clase 3 (PG).pdf

TIPOS DE IMPRESIÓN

los sistemas de impresión se pueden dividir en dos grandes áreas:

impresión de puntos

  1. xilografía
  2. calcografía
  3. tipografía
  4. mono y linotipia
  5. litografía


impresión de colores planos

  1. off set
  2. huecograbado
  3. inyección de tinta
  4. serigrafia
  5. flexoerafta
  6. risografta.

IMPRESIÓN DE COLORES PLANOS

XILOGRAFÍA

Esta es un método antiguo de impresión que consiste en la grabación sobre madera, en relieve. Existen dos variaciones las cuales se basan en la dirección de las fibras de madera, encontrándose la xilografía a la fibra y a la contra fibra.

La primera se corta lo madera en sentido longitudinal al tronco del árbol. La secunda es transversal. Estas variaciones no solo tendrán implicaciones en el aspecto final, si no que también al momento de trabajar la matriz. El dibujo es tallado des de su negativo, donde el calado de la madera no se imprimirá, de manera que las partes en relieve son entintadas y al presionar sobre el soporte de impresión, se reproduce la imagen invertida, Esta fue una técnica de impresión barata, ya que es un método para poco tiraje. (Poca cantidad de cuerpo de impresión) Dependiendo del tipo de madera utilizado para el grabado es cuanto tiempo dura un original.

CALCOGRAFTA

La calcografía comprende todas las técnicas de grabado sobre metal, independiente del método de impresión y de la manera que se obtiene la imagen sobre la matriz. Los procesos básicos de estas técnicas fueron usadas mucho antes maestros orfebres y otros artesanos del metal. Originalmente este trabajo se realizaba sobre metales nobles (confección de armaduras, espadas, joyas, etc)

Técnicas de Grabado
  • talla dulce: grabado al buril de acero de diferencia grosor y metales blandos.
  • agua fuerte: ácidos que corroen la plancha.

Ambas técnicas están dentro de las calcografías tradicionales. Estas tienen su origen directo de la orfebrería, donde luego fueron adaptadas para confeccionar matrices capaces de ser impresas con resultado óptimo. Con el tempo se necesitaron métodos calcográficos capaces de reproducir fielmente los efectos visuales que otorgan el carboncillo o la pluma. Para esto se desarrollaron recursos como la punta seca, la aguatinta y la mezzotinta.

TIPOGRAFÍA

La imprenta de tipos móviles nace en Europa durante la época del renacimiento. Fue Gutenberg el primero que hizo realidad todos los estudios procedentes, con la publicación de la biblia de 42 líneas. La imprenta, de tipos móviles, descompone y reutiliza los caracteres para diversas composiciones. Además, puede imprimir una gran cantidad de copias idénticas en una cantidad de tiempo reducida, en relación a los manuscritos. Fue como la xilografía para la escritura.

LINOTIPIA Y MONOTIPIA

La Linotipia se trata del primer sistema automático de composición de textos para la impresión tipográfica. Esta supuso un gran salto a la producción de diarios y libros.

Este sistema de impresión es construido por tres secciones:

  1. Almacén: Con las matrices reunidas mediante un teclado y alineadas con el componedor.
  2. Caldera: Con plomo fundido, el cual es prensado sobre las matrices u queda grabado sobre ellas.
  3. Mecanismos: Llevan las matrices de vuelta al almacén, para volver a comenzar con la impresión.


Esta llevó al extremo la tecnología de la tipografía, teniendo tres procesos:

  1. composición
  2. fundición
  3. distribución y almacenamiento de matrices.


Las matrices son pequeñas piezas de bronce en las que está grabada la letra y hacen posible, una vez fundida la linea de texto, el relieve tipográfico con el que se imprimirá en minervas y máquinas planas.

A finales de siglo, Tolbert Lanston inventó la monotipia, que también mecánicamente y con gran precisión, fundía letra por letra (A diferencia de la Linotipia) Este mecanismo facilitó muchísimo la corrección al ser mucho más especifica.

LITOGRAFÍA

En 1796 se experimentaron métodos que permita imprimir con un molde plano (Sin partes en relieve o sobrerelieve). El sistema de impresión quimica sobre piedra se llamo litografía.

Esta impresión se basa en la repulsión mutua entre agua y grasa. sobre la piedra se dibuja con tinta o lápices grasos, de manera posterior la piedra se moja, haciendo que las zonas dibujadas repelan el agua y las zonas restantes las retengan. Cuando la matriz se entienda, esta solo se adhiere a las áreas previamente dibujadas. De esto se obtiene la estampa colocando un papel sobre la piedra y haciendo presión.

Encargo 3

Archivo:C2 Encargo3.PG.pdf


Clase 4: Papel, Soporte & Sustrato

INTRODUCCIÓN AL PAPEL

ORIGEN DEL PAPEL

El papel tendría su origen en china, donde se ha encontrado la evidencia de los papeles más antiguos. El papiro, se elaboraba a partir de tiras del tronco de la Cyperus papyrus, que crece en las aguas fluviales en Egipto principalmente. La producción de un papiro consiste en extraer los filamentos del tallo de la planta que, al secarlos al sol, donde se pegaban uno encima del otro en ángulo recto y de estos se realizaban rollos. Todo papel está compuesto por los siguientes ingredientes: Ingredientes básicos

  • Fibras
  • Cargas
  • Aditivos
1. Fibra

La fibra es un material vegetal que originalmente se extraía de plantas como el algodón, la cebada, el lino, entre otras. Desde el siglo XIX es cuando se comienza a utilizar la madera como la fuente principal de obtención de celulosa. De esta manera cualquier compuesto con el suficiente porcentaje de celulosa puede ser útil para la fabricación del papel.

2. Cargas

Las cargas son elementos minerales (talco, calcio y/o caolín) las cuales quedan retenidos entre las fibras. Las cargas proporcionan las siguientes características del papel:

  • mejoran su opacidad (menor transparencia)
  • mejoran su blancura
  • mejoran su imprimibilidad, ya que disminuyen el grado de absorción del papel, otorgando un mayor realce de las tintas.


3. Aditivos

Los aditivos se utilizan para conseguir objetivos según 10 funcionalidad requerida del papel.

Los aditivos más utilizados son:

  • encolado: ayuda a impermeabilizar el papel. Existen dos tipos de encolado:
    1. encolado en masa: mayor resistencia a la humedad
    2. encolado superficial: mejora el realce de las tintas
  • colorantes: son los responsables de dar color al papel
  • blanqueantes ópticos: ayudan a dar mayor blancura al papel.
FABRICACIÓN DEL PAPEL

El proceso de fabricación se divide en la tala y recogida de la madera, preparación de la pasta y la fabricación del papel. Dentro del proceso de la fabricación del papel, un paso fundamental es la extracción de lignina. Este es un componente natural, sin forma, de color oscuro que une las fibras entre si. La presencia de lignina es la responsable de:

  • envejecimiento acelerado (amarillento)
  • mayor opacidad al papel.
PAPEL TEXTURADO

Existen dos maneras de obtener texturas en un papel:

  1. Dentro de maquina: en esta sección, la banda de papel va pasando por

rodillos que están recubierto por felpas gofradoras, con 85% de humedad.

  1. Fuera de maquina: el grabado de la textura se consigue haciendo pasar el papel entre dos rodillos grabados, uno duro y otro blando, en seco.(6% humedad).

TIPOS DE PAPEL

PAPEL ESTUCADO

Este papel, es conocido como un papel "base"; está recubierto con de estuco por una o por ambas caras, obteniendo una microporosidad en su superficie. La composición del papel estucado es: fibras + cargas + aditivos (papel base) + ligantes + pigmentos

  • Ligante: estos son compuestos químicos que unen los pigmentos al papel. Dentro

de los químicos, los más usados son el látex y el almidón

  • Pigmentos: son químicamente iguales a las cargas, pero más depurados:

Características generales:

  • papeles finos de excelente calidad.
  • superficie lisa y uniforme.
  • muy buena opacidad
  • mejora el realce de las tintas.
PAPEL NO ESTUCADO

El papel no estucado refiere al mismo papel base pero sin la aplicación especial del recubierto. Características:

  • finos
  • pape les altamente porosos (macroporosidad)
  • pape les con fibras de aita calidad
  • papeles tenidos en masa.
  • muy buena resistencia mecánica (aptos para cuños, folias y troqueles)

Papel con fibra de algodón Para que papel pueda llevar la etiquita de "fibra pe algodón ", el papel debe contener al menos 25% de algodón en su composición. Los papeles “lujosos” pueden llegar a tener 50% fibra de algodón, incluso,100%. Este tipo de papel tiene mayor resistencia y durabilidad.


PAPEL RECICLADO

Para que un papel pueda denominarse "reciclado" al menos debe poseer 50% de fibra reciclada. Cuando el papel se recicla utilizando la celulosa, la parte de su producción que proviene de los árboles si la celulosa de alguna manera está dañada, el papel no se podrá reciclar.

PAPEL VEGETAL

Es un papel translucido, este papel tiene fibras altamente refinadas en su composición.

 PAPEL SINTÉTICO La base de este papel es polipropileno (plástico). Este tiene variedad de espesores y formatos al venir en rollos y pliegos. La resistencia al agua es la principal característica de este tipo de papel. Es por esta característica que este papel es utilizado para gigantografías de exterior.

MEDIDAS DEL PAPEL ESTÁNDARES DE MEDIDAS En Europa se hizo la primera estandarización de las medidas del papel en 1922 llamada DIN476. Esta estandarización se complementa con la norma ISO 261 que contempla tres series: A, B, C. En cada serie la medida de sus lados cuida que la relación de la proporción al dividir el papel (por su lado más largo) se mantenga igual.  Serie A: la medida máxima del pliego es 1 metro cuadrado Pliego mercurio: sus medidas son de 77 x 110 cm (parece ser lo más aproximado al pliego de dibujo). Desde esta medida se desprenden, “medio pliego”, “cuarto de pliego”, tabloide o doble carta. En nuestro país, tenemos una mezcla de ambos sistemas de los cuales los formatos “carta”, “A4”, “folio;(oficio) y Legal son creados.


TROQUELADOS, GUILLOTINADOS Y PREPICADOS 1. Troquelado Este se utiliza cuando se necesita cortar una forma irregular especialmente para folletería y para packaging. Los cortes de los packagineg son 98% troquelados, ya que las cajas y exhibidores suelen tener formas irregulares. Para realizar un troquelado hay que primero hacer una matriz de corte que es bastante costosa y lleva bastante tiempo. 2. Guillotinado El guillotinado se utiliza para los cortes rectos y en escuadra, esto generalmente es algo que se incluye en los presupuestos de impresión. 3. Prepicado El prepicado suele ser económico ya que las imprentas generalmente cuentan con una máquina para realizar este tipo de corte y no deben encargar el trabajo.

TINTAS Las tintas aparecen en nuestra historia desde el viejo Egipto y la antigua China. Fueron en estos lugares donde se encontraron las primeras “señales” de la utilización de tintas. En estos tiempos, el componente primordial de las “tintas” era el hollín. Sin importar el sistema de impresión, la tinta tiene 4 componentes • Colorante • Barniz • Solvente • Aditivos 1. Colorantes Las anilinas son sólidos que se disuelven y crean una solución transparente. Son estas las que permiten que se vea el soporte sobre el cual se imprime. El pigmento son partículas sólidas que se encuentran homogéneamente dispersas en los constituyentes de la tinta. La diferencia del pigmento con la anilina es que este ofrece dificultad para dejar ver el soporte de impresión. Los pigmentos opacos, se usan cuando él sustrato es irregular o si ya tiene un color (por ejemplo, la madera o el cartón corrugado). Dentro de la gama de los pigmentos, existe durabilidad y resistencia al medio físico. El azul y el negro son mayormente resistentes, mientas que el blanco con el paso del tiempo se torna amarillo y los rojos y amarillos se desvaneces hasta perder el color.

2. Barniz

La resina es un sólido, el cual, al disolverse con un solvente, forma un barniz. El barniz es soporte de pigmentos (y otros elementos). Tanto pigmentos como anilinas (colorantes) están dispersas en barniz en mayor o menor cantidad. Este es el responsable de transparentar de manera eficaz la mezcla de sustancias en el recipiente como en el soporte de impresión (sin importar el sistema de impresión). El barniz tiene como función fijar la calidad de la tinta, no el color.

3. Solventes Los solventes son parte de la composición liquida de las tintas. Estos componentes se califican en dos grupos. a) No se evaporan b) De evaporación Solventes... • Aceites solventes que no se evaporan: Estos pueden tener origen mineral (derivados del petróleo) o bien pueden tener origen vegetal (subproducto de linaza o soya) • Solventes de evaporación: Estos son bases que al contacto con el aire o con alguna energía se gasifican. Estos pueden ser agua, alcoholes, éteres, hidrocarburos y glicoles (entre otros)


4. Aditivos Los aditivos son una serie de compuestos que tienen por fin mejorar las propiedades del barniz o agregar propiedades que el barniz no da a las tintas. Por ejemplo:

• Antiespumantes • Secantes • Plastificantes • Ceras • Siliconas • retardadores de secado • acelerantes de secado • antioxidantes entre otros…

TERMINACIONES BARNICES Los barnices son una mezcla de aglomerantes, disolventes y diluyentes, que al extenderse sobre la superficie determinada (generalmente fotografías impresas, pero también piezas en madera/otros materiales). Forma una película adherente, dura, liza y transparente (generalmente). Esta película tiene cualidades protectoras, decorativas (ya que esta “aviva” los colores) o como complemento de técnicas particulares. Encuadernación

Existen tres tipos de encuadernación, consideradas como las más comunes: 1. corcheteado 2. cosido 3. pegado 1. Corcheteado Esta encuadernación es de lomo redondo, ideal para impresos de pocas páginas, en un proceso rápido y fácil de hacer (más económico). Ideal para trabajos como las revistas. 2. Cosido Esta encuadernación es conocida de manera artesanal/clásica desde antes del s. XIX. Esta técnica consiste en unificar las hojas (plisadas) de un documento a través de un cosido que se realiza verticalmente atravesando el lomo. En esta encuadernación, el cocido no es visible ya que queda oculto por el lomo de la cubierta. Esta encuadernación es una de las más costosas, pero es la más duradera. Existen dos tipos de cocido.  el cocido acaballado (lomo redondo)  el cocido francés (lomo cuadrado) 3. Pegado. Esta encuadernación se utiliza en libros y revistas de lomo cuadrado. No es una técnica costosa pero sí es menos duradera. En este proceso se pueden usar adhesivos fríos y calientes. Lomo Se le conoce como "lomo" a la parte de un libro en la cual están unidas todas las páginas. El lomo de un libro o revista puede ser redondo o cuadrado. Todas las indicaciones de encuadernación deben entregarse a la imprenta antes del proceso de impresión. Esto se debe a que las hojas son diferentes de pendiendo del lomo que tendrán o si las hojas serán cocidas o pegadas.  Ejemplo: el elegir lomo redondo implica no imprimir en hojas del mismo tamaño. En este caso los pliegos exteriores son más anchos que los interiores. El proceso de encuadernación suele " tercerizarse" debido a la existencia de talleres especializados en esta técnica y sus diferentes procesos. Cuño seco Este proceso consiste nen dar relieve a una forma o tipografía dentro de un impreso. Este proceso suele ser costoso. Para lograr el relieve de la forma, se debe hacer un original y luego dos moldes, en metal o clise (plancha de imprenta) uno con la forma en relieve y otro con la forma en bajo relieve. Luego de terminar con estas planchas, se coloca el papel en medio de estas dos, se prensa y así se logra el relieve. Hot stamping

Este proceso de relieve es mucho más costoso que el cuño seco ya que es un relieve con tintas que se elevan por calor. Esta técnica tiene dos desventajas enormes: 1. solo permite tamaños pequeños (tarjeras personales) 2. es muy limitado en los colores.



Encargo 4

Archivo:C2.Clase4.PG.pdf

Clase 5 :Tipografía digital

Archivo:C2.Clase5.PG.pdf

Encargo 5

C2.Repeticion.E5.png