Proceso Constructivo Formal: Vacío enfrentado.

Título	Proceso constructivo formal.
Tipo de Proyecto	Proyecto de Curso
Palabras Clave	procesos
Asignatura	Construcción Formal
Del Curso	Construcción Formal 2ºS 2021
Alumno(s)	Catalina Zaro Vivanco
Profesor	Juan Carlos Jeldes

Proposito formal

El propósito formal es la construcción de un artefacto escultórico a partir de 4 listones hechos con un material a elección, en este caso se utiliza una plancha de 1cm de espesor de plumavit (material semi-conformado), con medidas de 64 cm de largo y 3 cm de ancho de la escala 1:5 de unos listones de madera con los que trabajamos previamente. Para este artefacto se extraen piezas de este según el principio de complejidad de Wilson(20% del total de divisiones definidas en el liston).

Materiales

Como material principal para la construcción de este artefacto escultórico tenemos plumavit o poliestireno como una plancha de 1cm de espesor, un material semi-conformado del cual se aprovechara una de sus características formales.

Proceso constructivo formal

1. Creacion de la grilla

Antes de comenzar con la construcción de este artefacto se hace una grilla en la hoja papel, esto es para definir la cantidad de divisiones, el diseño y distribución de cada pieza en la base rectangular. Teniendo la cantidad de piezas se calcula el 20% de estas y dando a conocer la cantidad que pueden ser cortada y extraída.

Cantidad de divisiones y su 20%:

El primer listón se divide en 16 partes rectangulares, por lo tanto hay que cortar 3 de estas.
El segundo se divide en 64 partes triangulares y se pueden cortar 12 de estas.
Al igual que el primero, el tercer listón se divide en 16 partes triangulares y pueden cortarse 3.
El cuarto se divide en 24 partes rectangulares de las que se pueden sacar 4.

2. Medición y marca de guías previo al corte de los rectangulos Como primera operación para esta construcción se toma la plancha de poliestireno y al ser un material semi-conformado hay que modificarlo según la necesidad de esta actividad. Con una regla de hacen guías de 64 X 3 aprovechando el centímetro de espesor que proporciona el material, estas guías son para los 4 renglones que harán de base para las piezas del artefacto.

3. Recorte de rectángulos Teniendo las marcas guías para los renglones se utiliza el cuchillo cartonero, este se desliza apoyado en la regla para realizar los cortes dividiendo los 4 renglones, obteniendo el material conformado que posee todas las caracteristicas necesrias para hacer las piezas base y dejando un MJP lo mas bajo posible. Al haber cortado los 4 renglones sobra una gran parte de la plancha que de momento queda como residuo.

4. Marcas de las divisiones de la pieza

Ya teniendo los renglones cortados, con una regla se divide cada uno a la mitad de su ancho(1,5 cm), para luego dividir su largo y cada nueva medida a la mitad llegando a la cantidad de piezas definidas en la grilla hecha antes de empezar la construcción. Los 4 renglones llevan guias rectangulares, pero a dos de estos se les hace un trazo en diagonal, esto se hace ubicando la regla de forma que conecte dos puntos mediante una linea.

5. Extracción de las piezas

Luego de haber divido todos los renglones en las partes necesarias se pueden extraer las piezas según la grilla, esto se hace posicionando la regla en la linea guia y deslizando el filo del cuchillo para darle mas estabilidad y prolijidad al corte, cada pieza extraida pasa a ser residuo que no será utilizado.

6. Base para el montaje

Una de las ultimas operaciones de este proceso constructivo es hacer una base para montar los renglones modificados, para esto tomaremos el trozo sobrante de la plancha de la cual fueron extraidos los renglones y con la regla se haran marcas guias de 15X15 cm que sera el tamaño de la base.

7. Corte de la base Para cortar esta base se usa la regla como guia para la cuchilla que se deslizara con un poco de fuerza sobre el material dejando separado un cuadrado de 15X15 con un bajo MJP y el resto de la plancha que dejaremos como residuo final del material inicial.

8. Pruebas para el montaje Antes de montar las piezas a la base se hacen pruebas para definir la ubicacion y orientacion final de estas.

9. Montaje final Para finalizar esta construccion las piezas deben ser montadas, para esto se pasara un mondadientes por el centro de cada pieza dejando fuera la zona con punta, luego se aplicara pegamento en el palito y en la base de la pieza para finalmente enterrarla en la base, la pieza debe mantenerse presionada un par de segundos sobre la base para que quede adherida a la base.

Lista de medios impresores

Regla para ayudar a tomar las medidas y hacer guías que pueden beneficiar el uso de otras herramientas. Esta se posa sobre la superficie en la zona que queremos trabajar y usarla dependiendo del proceso que se vaya a realizar.
Cuchillo cartonero, la cuchilla de esta herramienta tiene como rasgo un filo, con este se pueden hacer diversos cortes transformando superficies y materiales de menor densidad que el filo de la cuchilla. Para usarlo se presiona el filo expuesto sobre la zona a cortar y se desliza con fuerza para separar y dividir el material/superficie.
Lápiz para realizar trazos. Puede utilizarse por si solo o apoyarse de la regla para hacer guías precisas que serán utilizadas para cortar y evitar que el MJP sea demasiado elevado.
Pegamento liquido viscoso que sirve para adherir dos o mas elementos. Utilizado en esta construcción para pegar las piezas sobre una base dándoles una posición y orientación especificas evitando que se muevan.
Palos de brocheta/mondadientes fina varilla de madera con punta en uno o ambos extremos, puede enterrarse en materiales y superficies de baja densidad. Se pasa por el medio de cada pieza para mantener su forma y dejando una pequeña parte expuesta se clava en la base fijándose con pegamento.

Cuerpo formal

Vista de cada pieza

Vista del artefacto montado