PazOsses:Construccionformal2014

De Casiopea



TítuloPaz Osses: Resumen Construcción Formal de Fabio Cruz
Tipo de ProyectoProyecto de Taller
Palabras ClaveResumen, Fabio, Cruz, Construcción, Formal
Período2014-2014
AsignaturaConstrucción 2ºDO 2014
Del CursoConstrucción 2º DO 2014
CarrerasDiseño Industrial
Alumno(s)A. Paz Osses
ProfesorJuan Carlos Jeldes

PLANTEAMIENTO FORMAL

CUERPOS MATERIALES Y ARTIFICIALES:

Cuerpos artificiales o artefactos: Es necesario manipular una materia prima, no se encuentran en la naturaleza con el orden, forma y características que elegimos, deben construirse, al hacerlo surgen 3 momentos:

  1. Proyecto: Propósito inicial donde se obtiene un orden para la materia prima.
  2. Proceso: Disposición y modificación de los materiales
  3. Cuerpo final: El nuevo cuerpo está conformado con el material


PROYECTO - MATERIALES - CUERPO MATERIAL

  • Aspecto constructivo formal

Aquí se consideran los aspectos de los materiales que incurren de manera directa en la forma, esto en un orden macroscópico.

  • Propósito formal:

Se seleccionan los materiales para la construcción de una forma

Magen Formal

  1. Propósito mental: Es una transformación de información formal. Se pasa de la idea a lo concreto
  2. Capacidad formal: Capacidades y aptitudes del material. Se transmite desde la información formal a una imagen formal.
  3. Abstracción: Selección de rasgos determinantes, transmisión y recepción de una información.
  4. Rasgos: Partes determinantes de la forma. Se transmiten a materiales formalmente capaces, para la construcción del propósito formal (imprimir)
  5. Medio impresor: Se introducen los rasgos del propósito en el material. Existen diferentes métodos, cada medio impresor posee ciertos rasgos específicos y cantidad de energía transformadora.


LA MEDIDA EN EL MUNDO MATERIAL

No existe un cuerpo idéntico a otro (escala macroscópica)

  1. Margen de juego de particularidades: Los objetos "parecidos" deben encuadrarse dentro de ciertos rangos de encuadramiento, denominados Margen de Juego de Particularidades (MJP)
  2. Exactitud: El tamaño y forma de las superficies de un cuerpo se encuadran dentro del MJP establecido por un propósito formal
  3. Precisión: La amplitud del MJP dentro del cual se inscribe un cuerpo material. A menor amplitud del MJP, mayor es la precisión constructivo-formal del artefacto.

Factores que inciden en el MJP

  • Homogeneidad del material. La exactitud, a mayor homogeneidad del material, menor es su MJP. Abarca propiedades físicas y químicas.
  • Características medio impresor. Nivel de precisión designando la amplitud del MJP. Es inversamente proporcional al MJP.


MATERIALIZACIÓN DE LA IMAGEN FORMAL

Materialización de la imagen formal Operaciones: Sucesivas relaciones que se establecen cada vez entre el medio impresor y material, edificando el propósito formal. Materiales formalmente capaces El medio impresor que se emplee determinará definitivamente la propiedad formal que se aprovecha dentro de la gama de posibilidades.

1. Propiedad de conformidad

  • Materiales conformados: características formales congruentes con partes del artefacto
  • Materiales amorfos: ninguna característica formal aprovechable directamente en el cuerpo que realizo
  • Materiales semi-conformados: características que se aprovechan parcialmente en el proceso constructivo

2. Propiedad de consistencia (dureza, fijeza y firmeza) Nivel de consistencia de la característica de dureza, fijeza y firmeza.

  • Materiales consistentes: son capaces de recibir y mantener una forma.
  • Materiales inconsistentes: no son capaces de recibir y mantener una forma.

3. Propiedad de operabilidad

  • Transcripción: en el material se producen de manera directa y "exacta" solo los rasgos fijados del medio impresor
  • Traducción: los rasgos formales no se vierten exactamente en el cuerpo final.

El Medio Impresor: Es el que aporta energía. Es importante que el material se introducido en el medio impresor apropiado, para lograr la determinada forma. Hay ciertos rasgos formales y cierta energía capaz de trasformar los materiales, en una relación activa y eficaz entre el medio impresor y el material.

  1. Modalidad específica de impresión

-Matriz: contiene ciertos rasgos o conjuntos pertenecientes al propósito. -Las partes ejecutoras: es el límite del medio y conforma a la materia a través de un contacto directo. -Las partes guías: establecen el orden y la modalidad del sistema de referencia. Muchas veces parte de la guía es asumida por el operario y en muchas ocasiones el soporte forma parte de la guía. -Trama y figura de la matriz ejecutora: son propiedades formales de la matriz. La FIGURA es el rasgo formal que se pretende obtener, puede ser superficial, lineal y puntual. La TRAMA es el grado de continuidad material que posee la matriz, debe estar relacionada con las propiedades del material. Toda matriz debe tener una trama más densa que el mate -Figura: refleja directa o indirectamente al rasgo formal que se pretende obtener. -Superficiales- lineales - puntuales Trama: grado de continuidad material que tiene la matriz en acción. Debe ser más densa que la materia a la cual se aplica

  • Modalidad global de impresión

Es la operación mínima de un proceso constructivo, depende del procedimiento y de los medios con los que se realiza. La energía transformadora se transmite a la materia prima de manera homogénea.


LA OPERACIÓN CONSTRUCTIVA

Es la operación mínima de un proceso constructivo. Esta depende del procedimiento y de los medios con los que se realiza.

  1. Momentos de la operación constructiva: Aproximación (mediata o próxima)- Contacto o impresión- Desprendimiento
  1. Clasificación de las operaciones: por partición del material- por redistribución - por montaje
  • Con residuo: se trabaja con materiales consistentes amorfos o semi-conformados. Consiste en la sustracción de material (partes irregulares).
  • Sin residuo: se trabaja con materiales semi-conformados. Consiste en trozar el material en partes aprovechables en cuanto al propósito formal. La exactitud no compromete cada pieza por separado, si no también el conjunto de ellas.
  1. Operación por redistribución del material: Materiales amorfos o semi-conformado, redistribuirlos total o parcialmente el material de acuerdo a la forma. Se divide según la manera en que la figura de la matriz cubre o recorre la materia prima.
  • Redistribución con matriz de figura superficial. La trama de la matriz ejecutora entra en contacto y actúa sobre el material en sentido normal. La relación de las matrices con la totalidad del material de manera simultánea o sucesiva. Pertenecen a este grupo de operaciones; -Inyección - Soplado - Vaciado - Sinterización - Impresión - Estampado (volumétrico)
  • Redistribución con matriz de figura lineal. La trama de la matriz ejecutora se traslada de manera continua y sucesiva con respecto a la masa del material. La matriz lineal genera la superficie del nuevo cuerpo por traslación. Los elementos producidos son direccionados y además éste no queda conformado en sus extremidades. Mientras más abierta es la figura, más determinantes formales quedan entregados a las matrices internas del material. La matriz hace el papel de un diafragma a través del cual pasa el material. Pertenece a este grupo las operaciones; -Laminación - Trefilado - Extrusión - Plegado (volumétrico y direccionado)
  1. Operación por montaje - Materiales conformados y consistentes - Piezas- y se realiza dentro de la modalidad específica. Consiste en colocar una pieza en la posición-propósito deseada con respecto de otra pieza.

MEDIO IMPRESOR- Dispositivos- Matrices -Hacen posible el traslado y aproximación de las piezas que se montarán -Aseguran la coincidencia de la posición prevista para la pieza, con la posición concreta que esta adopta finalmente

REDISTRIBUCIÓN DEL MATERIAL:

Con matriz de figura superficial:

-Vaciado: el material en estado líquido o argamasa se distribuye por gravedad, fuerza centrífuga o vibraciones. -Inyección: el material en estado plástico se introduce a presión. -Sinterización: el material en estado polvo es comprimido, puede tener reacciones físicas y químicas. -Estampado volumétrico: el material consistente es comprimido. -Impresión: el material en estado líquido o pasta es traspasado y redistribuido sobre la superficie de otro cuerpo. -Soplado: el material en estado plástico es presionado por medio de inyección o succión de un gas. -Plegado volumétrico: el material semi-confirmado es estampado.

Con matriz de figura lineal:

La trama se traslada de manera continua, haciendo analogía geométrica. El cuerpo no queda conformado en sus extremos (la matriz no corta). -Laminación: el material consistente se pasa por un rodillo, el cual lo amasa. -Trefilado: el material semi-conformado es pasado por orificios que modifican la sección. (Matrices cerradas). -Extrusión: el material amorfo en estado plástico o consistente pasa a presión por una boquilla perimetral. (Matriz cerrada). -Plegado direccionado: el material semi-conformado es desplazado por la matriz.

MONTAJE

Consiste en co-locar una pieza en la posición-propósito respecto a otra pieza, las cuales deben co-incidir y fijarse. Esta fijación puede ser por gravedad-roce natural, presión-roce forzado, alteraciones físicas-químicas o por medio de elementos complementarios.

  • Materiales de montaje: Deformabilidad de los cuerpos materiales

Todo cuerpo al ponerse en contacto con otro se deforma. Este grado de deformación depende del tipo de material y los esfuerzos a los que es sometido.

-La Pieza: trozo de material conformado y consistente que posee características formales aprovechables directamente al artefacto que se está construyendo.


Piezas Indeformables:

no se considera su capacidad de deformación, por lo que su forma y medida no se alteran en el proceso de montaje. El MJP de estas piezas debe ser mayor que el rango de deformación. Su construcción es abierta ya que solo es posible determinar la posición de algunas de sus caras.

  • MONTAJE

-Triedro de contacto: la posición de una pieza se defina por tres de sus caras, por lo que no pueden co-existir dos caras de contacto paralelo. -Casos especiales de triedro: toda pieza, aunque sea curva es asimilable a un triedro. En el caso de un cilindro al colocarse en una cavidad cilíndrica, esta abarca dos de sus caras, por lo que la tercera corresponderá a una de sus bases. Al introducir cuerpos piramidales, cónicos o esféricos en una perforación cónica o cilíndrica, la superficie de contacto es cerrada y contiene las tres caras del triedro. -Secuencia de ajuste (La Cuña): la secuencia de deslizamiento y acomodamiento de un cuerpo hasta encontrarse con el triedro, se denomina cuña. -Ajuste de caras paralelas: al ajustar dos caras paralelas presentará caras no paralelas, formando un triedro.


Piezas Deformable:

Se aprovecha su capacidad deformable con un propósito constructivo-formal. A estas se les debe aplicar cierta presión. El MJP debe ser menor al rango de deformación.

  • MONTAJE:

-Secuencia de deformación de piezas: la pieza pasa de su estado natural a una posición definitiva a través de una fuerza que se le aplica, al tomar la posición definitiva las caras de ajuste quedan sometidas a una presión mutua. -Posibilidad de ajuste: 2 caras opuestas; 4 caras opuestas de dos en dos; 6 caras opuestas de dos en dos. La disposición definitiva, tiene lugar con relación a matrices permanentes incorporadas a las otras piezas. La Regulación: Existe un cierto grado de indeterminación en la forma (MJP), por lo que al cuerpo final se procede a la corrección de sus piezas. Para esto el triedro no debe estar contenido enteramente en la pieza, una o dos de las caras debe estar constituida por matrices transitorias, las cuales son independientes a la forma y su posición puede ser determinada una vez concretado el cuerpo final, por lo que podemos emplear un sistema de regulación. -De orden exclusivamente Formal: los elementos de fijación pueden aplicarse en cualquier posición que adopte la pieza (con ciertos límites). -Con introducción de un material complementario: este material debe ser capaz de variar su forma, adaptándose al MJP. Los elementos reguladores se consideran como operaciones de redistribución, en que la pieza que se coloca actúa como moldaje del material.

ACERCA DEL MENSAJE CONSTRUCTIVO

Manera y condiciones en las que el propósito formal sale al mundo exterior desde la mente del proyectista.


  • EL MENSAJE EN SERES ORGÁNICOS:

El mensaje genético, portador de las instrucciones formales y de ejecución, ordena formalmente los nuevos elementos a partir de los anteriores, siendo la cadena misma del mensaje genético el punto de partida.

  • UN CASO LÍMITE:

De la imagen formal se abstraen los rasgos y según estos se decide sobre las propiedades de las herramientas a emplear y el orden de las operaciones.

  • LENGUAJES SIMBÓLICOS:

Los rasgos se exteriorizan en dibujos de diferentes características, los cuales pueden indicarnos medidas y otras referencias.

  • DIBUJO:

Proyección paralela a través de un lenguaje simbólico transcrito a una escala, la cual indica ciertos pasos de la construcción.

  • CITAS Y NOMBRES:

Son un puente entre símbolos y obra que nos indican propiedades de la forma, lo que nos puede decir algo respecto a las herramientas y procedimientos. También nos puede indicar la secuencia de las operaciones, así como el tipo de material que se debe emplear. Por lo tanto son las abstracciones de rasgos formales traducidas en un lenguaje simbólico.

  • EL MENSAJE CONSTRUCTIVO:

Información específica y eficaz en la cual está, de manera simbólica, todo el cuerpo. En este se puede encontrar rasgos, dibujos, signos (unidades de medida, indicadores) y palabras (acotaciones).

  • CONSTRUCCIÓN MASIVA ACTUAL:

A medida que se aumenta el número de personas y complejidad de la obra, se debe aumentar el carácter simbólico de la información. Por esto el mensaje debe poder ser interpretado por diferentes personas, siendo esta información regulada, coordinada y coherente. Un ejemplo es la normalización de las unidades de medidas.