Francisca Paredes: Traducción de construcción formal a la construcción de comedores

De Casiopea




TítuloTraducción de construcción formal a la construcción de comedores
Tipo de ProyectoProyecto de Curso
AsignaturaConstrucción 2ºDO 2014
Del Curso2° DO 2014
Alumno(s)Francisca Paredes Palominos
ProfesorJuan Carlos Jeldes

Traducción de Construcción formal a la construcción de los comedores

Propósito formal

Construcción de comedores para viviendas en situación de emergencia en una línea serial

Nuevo cuerpo material

12 comedores, cada uno se compone de un mueble de repisas con mesa, una mesa, dos sillas y un baúl.

Abstracción

Para crear los 12 comedores es necesario determinar cómo será cada mueble a construir, lo cual es determinado según las capacidades monetarias del taller, las condiciones de habitabilidad dentro de la vivienda de emergencia (estudiadas el trimestre anterior), tanto sociales como físicas. Es entonces que se trabaja con un mueble con estanterías, subdivisiones para ropa y por su otra cara una mesa de trabajo; con una mesa, dos sillas y un baúl. Se piensa entonces en la construcción de estos muebles por doce y de forma serial, donde las medidas de los muebles se ajustan a la de las dimensiones de las viviendas y el material también a la necesidad y al presupuesto.

Materiales

  • Terciado estructural y estructural premium (15mm)
  • Trupan (15mm)
  • Listones de pino seco cepillado de 1x3”, 1x4”y 2x2”
  • Tornillos
  • Cola fría
  • Listones de pino finger de 1x1” (semiconformado, falta corte)
  • Tarugos (semiconformado, falta corte a 50cms)

Los terciados, listones, el trupan y los tarugos son materiales semiconformados y consistentes que pasan a ser piezas por medio de diversas herramientas según su propósito formal. La cola fría es el único material inconsistente que es fundamental en la construcción por su acción química sobre la madera.

Medios impresores

  • Sierra de banca-> Traducción
  • Ingleteadora -> Traducción
  • Sierra de huincha -> Traducción
  • Caladora -> Traducción
  • Taladro -> Transcripción
  • Router cnc -> transcripción.
  • Lijadora orbital -> transcripción.

Operaciones y matrices

  • Cortes de patas: Trabajo con matrices en la sierra de banca, la matriz corresponde a una pieza sobrepuesta con el ángulo deseado (parte guía) y el corte lo realiza la hoja de la sierra de banca (parte ejecutora). Esta máquina corresponde al medio impresor que opera por partición con residuo (aserrín y trozos de madera) y su matriz es de figura lineal.
  • Marcado y perforado de piezas: Se marca el lugar de las perforaciones con una matriz de cartón con orificios en los lugares de la perforación (parte guía) y con un lápiz se realizan los puntos en la pieza (parte ejecutora). Luego se procede a perforar en el punto de la marca con taladro (parte ejecutora: broca)
  • Unión de marcos: Se ensamblan las piezas (dos listones largos y dos cortos) formando un cuadrado, se unen por medio de un previo encolado y gracias a una matriz formada en las mesas con madera (para mantener todas las piezas a una misma altura, se procede a atornillar con taladro los tornillos (matriz guía: bordes de madera en 90°, matriz ejecutora: punta del taladro)
  • Corte de piezas: Existen dos tipos de cortes además del de las patas, cortes rectos realizados o con la ingleteadora o con la sierra de banca, donde son utilizadas matrices hechas con retazos de madera generando la medida a obtener (matriz guía) y donde la sierra de cada máquina realiza la función de corte (parte ejecutora). El otro tipo de corte es realizado con la sierra de huincha o con la caladora, donde el corte requiere otra forma y excepto en las patas del baúl, la matriz guía es hecha con un trozo de madera con la forma deseada (matriz guía), en las patas del baúl la matriz guía es la mano y la matriz ejecutora siempre es la hoja de la sierra o de la caladora. Proceso donde medio impresor que opera por partición con residuo.
  • Ensambles de piezas: Se realizan matrices guías que mantengan la forma de lo que se quiere ensamblar (como en los marcos) o se marcan los lugares a unir con lápiz (tras mediciones previas para su precisión), luego se encolan los sectores a unir y por medio del taladro se atornillan las piezas (matriz ejecutora), ya que éstas ya poseen los orificios).
  • Corte de los respaldos: Este corte es realizado en la máquina láser, donde el láser es la matriz guía y el archivo computacional corresponde a la matriz guía, tras el paso por la láser es necesario perfeccionar la estructura y realizar unos cortes con la sierra de huincha, donde la matriz guía es la mano y la parte ejecutora es la hoja de la sierra, proceso donde medio impresor que opera por partición con residuo.
  • Sacado con formón: Para ubicar las bisagras del baúl se realiza un sacado en los pinos de 2x2" realizado con formón, donde la matriz guía corresponde a la mano y a un previo trazado con lápiz y la parte ejecutora la realiza la punta del formón.

Estos son los procesos que se van adecuando según la pieza y las medidas y dimensiones de cada una, pero que siguen la misma línea de producción, sólo se adecuan a la pieza y a la idea formal.