FMD 2025 - Tarea 5 / Iván Castillo
| Título | FMD 2025 - Tarea 5 / Iván Castillo |
|---|---|
| Asignatura | Fabricación con Medios Digitales |
| Del Curso | Fabricación con Medios Digitales 2025 |
| Carreras | Diseño |
| Nº | 05 |
| Alumno(s) | Iván Castillo |
Escaneado
El Proyecto comienza con un escaneo de cada sujeto, haciendo uso de un escaner creality, digitalización y renderizado del modelo 3D.
Posteriormente el modelo es pasado al programa meshmixer, se usan las herramientas de este para mejorar el modelo, corrigiendo errores menores escaneo y suavizado de superficies. Además, configuramos el modelo para que tenga un cierre correcto de sus paredes y se hace el "relleno" interior.
Se finaliza, ya en creality print, configurando parámetros de impresión, como la escala, análisis de estabilidad, posicionamiento de cimientos y laminado.
Realizados los pasos anteriores, el modelo es impreso en 3D.




Slicing modelo 3d
El archivo de meshmixer es modificado, se le reduce la cantidad de poligonos para poder ser abierto en fusion 360 slicer.
En fusión slicer se sube el archivo del modelo low poly, se ajustan dimensiones en la escala, asegurando correctos parametros para evitar problemas con la materialidad y el armado.
Eligiendo el cortado y dividid de las piezas en curva, se ajusta la dirección de estas, también se ajusta la posición, para evitar que haya interferencias y fallos a la hora de ensamblarlas.
Los planos de corte son arreglados una ultima vez en autocad para dejar un camino limpio para las ranuras de las piezas.
Las piezas son cortadas en terciado de 3mm y ensamblando el armable sin problemas.



Lámina
La lamina es trabajada en inkscape, son dimensionado sus margenes, los textos ordenados e incluido el codigo qr, en el mismo programa estos elementos son vectorizados y preparados como archivo para ser cortado en laser.
Los elementos anteriores son acompañados en la lamina por espacios en blanco, estos con el proposito de hacer de soporte o pedestal de las figuras impresas.
Ambos espacios de corte son hechos a medida, tomando la escala real de las figuras con un pie de metro, usando las medidas para dibujar los soportes en autocad. Estos cumplen su función correctamente, su diseño a medida hace que la impresión 3D tenga un calce perfecto y el armable pueda ser suspendido en la lamina.
El archivo con todos los elementos vectorizados es configurado, contemplando 4 parametros distintos, corte de margen de lamina, corte de las letras, semi cortes en soporte de impresión y grabado para el codigo qr



