Coluncoluncolun
| Título |
|---|
Colun
Producción Estática (Texto e imagen)
1.-Producto: Tetrapack
Tetra Pak posee una amplia gama de sistemas de envasado, cuyo número varía con el tiempo. Comprende todos los envases de cartón descritos aquí:
-'Envasado Aséptico:' El envasado aséptico significa que el producto es rápidamente calentado y enfriado por el tratamiento de Temperatura Ultra Alta (U.A.T. ó U.H.T.), después del cual es envasado en condiciones estériles. El calentamiento tiene lugar de 2 a 4 segundos, para asegurar que el producto conserve sus propiedades. El envase tiene una capa de aluminio de 0.006 mm de espesor, que no está en contacto con el producto, y que protege el contenido del oxígeno y la luz.
Las capas de afuera hacia adentro son las siguiente: Polietileno, que protege de la humedad exterior. Impresión. Papel, que aporta estabilidad y rigidez. Polietileno, capa adhesiva. Aluminio, que actúa como barrera para el oxígeno y la luz. Polietileno, sella y protege el líquido envasado.
Existen distintos tipos de Tetrapak: Tetra Brik® Aseptic, Tetra Classic® Aseptic, Tetra Fino™ Aseptic, Tetra Prisma® Aseptic, Tetra Rex, Tetra Top® y Tetra Wedge™ Aseptic.
Papeles de Tetra Pak
Se pueden utilizar diferentes tipos de papel para la producción de envases. Las diferencias entre papeles, desde el punto de vista de la impresión, entán en la blancura y uniformidad de su superficie. Los papeles usados para la impresión de envases son únicos. Básicamente hay dos tipos de papel: Uncoated Duplex, sin estucar o satinar; Clay coated Duplex/Triplex, satinado o estucado.
Para productos que requieren una apariencia metálica, se le añade una película metálica. Según sea el sistema a utilizar, será la cartulina: - 'Flexografía:' Uncoated Duplex. También puede solicitarse Claycoated Duplex.
- 'Photoprocess:' Claycoated Duplex.
- 'Rotograbado:' Claycoated Triplex.
- 'Photoprocess y Offset:' Cartulina Metalizada.
Tintas de Tetra Pak
Antes de que Tetra Pak pueda usar cualquier tinta, su fórmula completa ha de ser probada de acuerdo a especificaciones nacionales e internacionales. No están permitidos para la producción en Tetra Pak los pigmentos que contienen metales pesados o fanales, como por ejemplo los Pantone Reflex Blue, los Rhodamine Red, los colores flúor, los metalizados y los de doble pasada. Tetra Pak sustituye esos pigmentos por otros aprobados cuya consecuencia en algunas tintas son tonos que se desvían ligeramente de los mostrados en la guía Pantone.
Sistemas de impresión
'Flexografía:' El aspecto que ofrece este tipo de impresión es de un gran impacto. Los colores planos, puros, dibujan los motivos y el texto. La reproducción del diseño se consigue imprimiendo colores de la guía Pantone U. Este sistema requiere un diseño sencillo, con una aplicación cuidadosa e imaginativa de las cuatro tintas de que se dispone.
- Papel: Se usa papel sin estucar. El punto mínimo impreso es más bien grande y la máxima lineatura está limitada. Todo ello da como resultado puntos de trama claramente visibles, sobre todo en colores oscuros.
- Colores: Los diseños de Flexografía tienen sólo colores especiales, Pantone U, en áreas de color plenas. Como excepción en áreas pequeñas puede haber trama de un solo color. No se superponen colores para lograr un tercer color.
- Trama: Es posible sobreimprimir una pequeña área de trama, con un punto mínimo del 20% sobre un fondo pleno. La tinta no tiene la particularidad de la transparencia, por consiguiente el color que se obtiene no siempre es el esperado, depende de qué tintas se mezclen. Por ejemplo, con un pantone azul tramado sobre un pleno de amarillo, no necesariamente se obtendrá un verde. Si se utiliza trama, el original debe venir en greyscale (tono contínuo), respetando el valor mínimo.
- Degradé: Los degradé son elementos de diseño que se aclaran gradualmente de un tono oscuro a uno claro. En Flexografía los degradados son uno de los elementos más afectados por el tamaño del punto mínimo imprimible del 20%.
- Trapping: La técnica del trapping consiste en superponer los colores para evitar espacios en blanco causados por falta de registro entre colores adyacentes. Observe que el trapping lo aplica Tetra Pak en pre-impresión, nunca el diseñador. De todos modos, el diseñador debe tenerlo en consideración, por la formación del tercer color o color secundario.
- Contorno: Para evitar el efecto de color segundario producto del trapping, puede aplicarse una línea de un solo color. El grosor de esta línea de contorno es de 0.5 mm como mínimo.
- Líneas y Texto: A la hora de imprimir textos y líneas sobre papel la tinta y el sistema de impresión delimitan sus posibilidades. Los factores determinantes son el tipo de fuente (con o sin serif), cuerpo de letra, espesor de línea, impresión positiva o negativa y uso del color. Las propiedades de la impresión Flexografía y el papel Uncoated Duplex, requieren que los textos y las líneas tengan un cierto tamaño para evitar un resultado de impresión deficiente. El cuerpo de texto y el espesor de la línea mínima están indicados claramente en las Especificaciones de Impresión. Evitar los tipos demasiado finos que puedan dificultar la lectura, y en lo posible las tipografías con serif y con palos finos y gruesos. Las más adecuadas son las de palo seco: Helvética, Futura, Univers, Trade Gothic, etc. Las líneas o bandas horizontales repetidas ocasionan vibraciones en la máquina impresora, y deben evitarse. Los elementos concéntricos en distintas tintas son de difícil registro, en lo posible evitarlos. Una posible solución es utilizar el mismo color para el fondo y el filete.
Impresión sobre cartulina metalizada
La impresión sobre soporte metalizado está disponible en Photoprocess, Rotograbado y Offset, según la Planta Productora. Aunque a veces la llaman impresión metalizada, verdaderamente no se imprime sobre aluminio, sino sobre la capa de polietileno de baja densidad (PE) que lo cubre. La cartulina metalizada consiste en un compuesto laminado de papel y película metálica. Antes de imprimir, la superficie recibe un tratamiento para aumentar su carga eléctrica y por lo tanto su adherencia a la tinta. Luego de la impresión, continúa la laminación convencional, con una capa de polietileno externo (PP) para proteger la impresión. El color de la tinta impresa sobre papel será distinto de la impresa sobre película metálica. En este tipo de soporte se necesita tinta blanca. El blanco se imprime en primer lugar, y el resto de las tintas encima. El uso de tinta blanca en la primera estación impresora es siempre obligatorio, para garantizar la lectura de la impresora y los elementos técnicos de la envasadora, como también los elementos de compra (control y registros, códigos de barras de envasadora, código de barras EAN/UPC, etc). Consecuentemente se debe considerar la cantidad máxima de tintas a emplear, lo que depende de la Planta Productora y el sistema de impresión. La tinta blanca puede usarse como parte del diseño, por ejemplo con trama para lograr un efecto de degradé. Deben indicarse claramente, en un láyer separado, qué áreas del diseño se desean impresas sobre la superficie metalizada y cuáles sobre blanco.
Herramientas para el diseño de envases
- 'Programas (software):' Se recomienda usar programas de diseño vectorial, tales como Adobe Illustrator (preferentemente) o Macromedia Freehand, a la hora de crear diseños para un envase de Tetra Pak. Para que el archivo pese lo menos posible, se debe guardar el archivo Illustrator sin las imágenes incrustadas, es decir que deben enlazarse las mismas en baja resolución. Guardar el documento como Illustrator.ai, nunca como EPS de Illustrator. No producir nunca el diseño completo en software basados en pixeles como Adobe Photoshop. Detallar programa, versión y formato (MAC o PC).
- 'Imágenes en alta resolución:' Las imágenes fotográficas debes estar enlazadas o linkeadas al documento principal, nunca embebidas, y deben quedar separadas de los fondos para posibilitar el retoque/adaptación a los sistemas de impresión Photoprocess y Rotograbado. Aquellas compuestas por muchos elementos superpuestos deben salvarse como archivo Photoshop.psd, ya que conserva los layers o capas. Si las imágenes tienen un solo layer, deben salvarse como: EPS de Photoshop con compresión JPEG – máxima calidad; ó TIFF con compresión LZW. No debe utilizarse más resolución de la detallada en Especificaciones de Impresión: 300 dpi – escala 1:1.
- 'Sistema de color Pantone (PMS):' La guía Pantone debe usarse como referencia de color para los colores especiales. La guía sin estucar U para Flexografía y la guía estucada C para impresión Photoprocess y Rotograbado. Favor recordar las restricciones legales de ciertas tintas, detalladas anteriormente.
- 'Fuentes tipográficas:' Siempre evitar todas las fuentes tipográficas utilizadas en el diseño (tanto las de pantalla como las de impresoras) en un folder separado.
- 'Keylines (Planos):' Los planos o keylines para todos los tipos de envases Tetra Pak están disponibles en formato digital, en Adobe Illustrator y en formato .pdf.Los keylines son independientes del papel y método de impresión. Es más provechoso si se trabaja en Adobe Illustrator.
La mayor parte del área en un envase de Tetra Pak está a disposición del diseño. Solamente las áreas en que el envase se pliega y/o sella no están disponibles para tal fin. Se sugiere borrar las capas que no sean aplicables a su diseño, la nota Importante, y completar el rótulo detallando colores, programa, versión y formato.
- 'Empalme posterior:' El panel posterior de la mayoría de los envases está dividido por un sellado longitudinal, que requiere especial atención. Se debe tener en cuenta la superposición del panel 1 sobre el panel 5. Evitar poner textos atravesando el sellado longitudinal. Si su diseño incluye un patrón o una imagen (por ejemplo un paisaje) que deba rodear todo el ancho del envase ininterrumpidamente, se recomienda que se asegure que el empalme posterior está correctamente preparado.
- 'Parte superior del envase:' Se debe observar que evitar que las partes superiores de los envases con formato Tetra Brik se vean boca abajo una vez formado el envase, se deben montar los paneles 1 y 5 girados 180° (boca abajo, precisamente), en el keyline, para que sean legibles y se vean correctamente desde la parte frontal, cuando el envase esté formado. Otra alternativa es que la parte superior del panel 3 esté boca abajo en el arte final, para que una vez formado el envase, todo el panel superior se lea correctamente desde su parte posterior.
- 'Áreas de apertura/cierre:' Las áreas de PullTab, ReCap, agujero para pajita (PPH – Pre Punched Hole), etc, están indicadas en los planos. Según sea el sistema de apertura, es necesario o no hacer reserva de color. Se recomienda no situar textos, líneas ni círculos a menos de 2 mm del agujero de pajita, ya que la posición del mismo puede moverse durante la producción. El agujero de pajita no requiere reserva de color. Las líneas punteadas o guiones del plano indican la posición de las aperturas abrefácil (prepunzado) y de tijera. Estas líneas son indicativas solamente: el grosor de la línea, la forma de los guiones o puntos y la secuencia, pueden ser modificadas de acuerdo a sus necesidades. Hay viñetas optativas que indican la forma de apertura.
- 'Diseños continuos:' Se debe observar que se pueden utilizar los distintos paneles de los envases para formar en góndola paisajes, escenas continuas, promociones, rompecabezas, etc.
Código de barras
- 'Ubicación:' El código de barras debe situarse separado al menos 5 mm de cualquier troquel, pliegue, doblez o empalme del envase, y siempre sobre una superficie plana o regularmente curva. En productos ligeramente redondeados como el envase Tetra Top, el código ha de colocarse de tal forma que las barras queden perpendiculares al eje del cilindro, y estará siempre sujeto al proceso y/o la dirección de impresión. En los keylines está indicada la orientación de las barras y el tamaño mínimo, según sea el sistema de impresión y formato del envase.
- 'Tamaño, magnificación y altura de las barras:' El tamaño del código de barras depende del sistema de impresión y del área imprimible.
- 'Márgenes laterales:' Los márgenes izquierdo y derecho (zona muda) del código de barras, no deben ser infringidos nunca.
- 'Color:' El código de barras ha de imprimirse en un color que ofrezca contraste con el papel. El mayor contraste se obtiene cuando el papel refleja toda la luz y las barras no reflejan nada de luz, o sea, el código en negro sobre fondo blanco. Para las barras usar siempre tintas de colores muy oscuros cuya tonalidad se encuentre hacia el final del azul en el espectro. El diseñador debe indicar la posición, tamaño, número del código y color. El código es creado en el Departamento de Preprensa.
Co-impresión
La coimpresión es la forma de imprimir varios diseños simultáneamente, tanto en el sentido vertical (bandas) como horizontal (líneas). Por ejemplo: los envases TBA 1000 ml Baseline se pueden imprimir a 4 bandas y 2 líneas, total 8 diseños al mismo tiempo. Obviamente el producto a envasar debe ser el mismo en cada banda. Coimprimir diseños reduce el costo por envase, y permite pedir cantidades menores.
'Criterios de coimpresión' Para poder coimprimir deben cumplirse las siguientes condiciones: igual sistema de impresión (por ejemplo: Photoprocess); todos los envases deben tener igual formato, volumen y sistema de apertura (por ejemplo: TBA 1000 ml Baseline W03 – prepunzado); todos los envases deben tener la misma laminación (por ejemplo: leche); el número total de tintas no debe exceder el máximo indicado por las Especificaciones de Impresión; la distribución de la tinta para cada color a lo ancho de la banda de impresión, debe ser lo más proporcionada posible.
Pruebas de color
La prueba de color es una herramienta de comunicación y control. También es un contrato entre Tetra Pak y el cliente (prueba de contrato). El tipo de prueba de color que se emite depende del sistema de impresión y planta productora.
- 'Impresión Flexográfica:' Para diseños con impresión Flexográfica sin trama (solamente colores plenos), se envía un archivo PDF vía E-Mail junto con la correspondiente etiqueta de aprobación, a firmar por el cliente. Recordar que el PDF sirve para verificar los textos y demás elementos del diseño, y siempre se debe utilizar la guía Pantone U como referencia de color para las tintas utilizadas. En el caso de diseños con impresión Flexográfica con trama, se envía un cromalín digital y un print color. El cliente debe devolver el cromalín firmado, en caso de aprobación, conservando el print color para su archivo. El cromalín digital se hace usando la cuatricromía CMYK sobre un papel especial Dupont, diferente al utilizado por Tetra Pak en la producción final de sus envases. Los colores especiales del diseño son impresos mediante la combinación de tintas de la cuatricromía. Ello significa que los colores especiales no estarán representados fielmente en la prueba digital. La referencia para estos colores sigue siendo la guía Pantone U.
- 'Impresión Photoprocess y Rotograbado:' En diseños con impresión Photoprocess y Rotograbado, se envía un cromalín digital y un print color para la aprobación. El cromalín digital se hace con un papel especial Dupont, diferente al utilizado por Tetra Pak en la producción final de sus envases. Puesto que la prueba digital se hace usando la cuatricromía CMYK, la imagen fotográfica igualará de forma aceptable el resultado final de la impresión. Los colores especiales Pantone C del diseño, también serán impresos mediante la combinación de tintas de la cuatricromía. Ello significa que los colores especiales no estarán representados fielmente en la prueba digital, y por ello la referencia para estos colores es la guía Pantone C.
2.-Publicidad
- 'Diario/Revistas:'Existen diversos formatos que permiten la diversidad de tamaños disponibles en el proceso de impresión de revistas y diarios:
Formato Revistas : Media carta reducido 130 x 210 mm Media carta normal 140 x 215 ó 105 x 280 mm Medio oficio 157 x 225 ó 160 x 225 mm Carta reducido 210 x 270 mm Carta normal 215 x 280 ó 215 x 290 mm Oficio 225 x 320 ó 225 x 330 mm
Formato Diarios: Tamaño sábana 600 x 750 mm Berliner 315 x 470 mm Tabloide 280 x 430 mm
Producción Dinámica (Texto e imagen)
- 'Proceso producción televisiva Colún:'El proceso de producción audiovisual también se puede dividir en tres etapas generales: Pre-producción, producción y post-producción.
- Preproducción: Es la etapa previa la realización. Etapa de planeación y la más importante de la producción. Esta es la etapa inmediata anterior a la grabación o transmisión de un programa televisivo, en donde se lleva a cabo la conjunción de todos los elementos que integrarán la producción y realización de un programa; esto se lleva a cabo en varias reuniones o juntas, participando todos los directamente involucrados con la grabación o transmisión, organizando y coordinando los elementos que intervendrán en la producción, que son:
Juntas con el director. Es importante darle toda la información y lineamientos de la idea: Cuál es el objetivo, el género del programa, a qué público va dirigido, características socioeconómicas del mismo, investigación antecedentes históricos según se requiera, etc. El escritor aterriza las ideas, presenta la sinopsis, crea el guión literario por capítulos o programas unitarios según el género o lineamiento del programa. • Diseño de presupuesto. • Creación del plan de producción. • Contratación del personal de producción. • Creación del storyboard o storyline, según el caso. • Contratación de los servicios de comida. • Lectura del libreto con actores y equipo de producción. • Renta de vehículos, utilería o del equipo necesario. • Renta o compra del sistema de comunicaciones walkie-talkie. • Solicitud de permisos a las instituciones públicas, parques o instancias privadas. • Casting o audición de locutores, actores y talento artístico. • Contratación de servicios de producción. • Scouting o búsqueda de locaciones. • Apartado de equipo de edición y salas de post-producción. • Reservación de hoteles en caso necesario. • Juntas y reuniones antes de la producción. • Realizar ensayos. • Realizar y entregar mapas de la localización del lugar de grabación. • Entregar libretos autorizados y llamados a todos los implicados en el programa (producción, técnicos, talento artístico, servicios a producción). En la preproducción se verifica que nada, absolutamente nada, falte en la producción. Es probable que esta lista parezca exagerada, sin embargo, nada es imposible cuando se sale a grabar y más vale prevenir que lamentar.
Producción
Es la realización del programa en sí, la grabación ya sea en estudio o en exteriores, de todo lo planeado en la preproducción. Es necesario seguir al pie de la letra el breakdown; si éste no tiene ningún problema, la producción tampoco lo tendrá. Puede haber imprevistos, pero con una buena preproducción se garantiza una excelente producción.
Desarrollo: • Seguir el desarrollo del breakdown. • Entregar llamado de actores y personal. • Revisar la utilería. • Revisar el vestuario. • Revisar la escenografía. • Coordinar locaciones. • Coordinar servicios a producción. • Grabar el tema musical (música original). • Grabar el programa. • Grabar tomas de ubicación. • Solucionar imprevistos.
Postproducción
Esta etapa es decisiva, implica cómo va a quedar conformado al final el programa. Se realiza la edición, la inclusión de efectos digitales, la musicalización, la grabación de incidentales y locutor en off, titulaje, etc. De ella depende que el programa sea bueno o malo. Puede tenerse una excelente preproducción y una buena producción, pero si la postproducción no está bien realizada, no tendrá caso el éxitoen las etapas anteriores. Es el proceso de operación y de arte que se realiza para armar o editar todos los elementos que conforman un programa de televisión. Una vez grabadas las tomas que conforman el programa, se procede al acabado final, es decir, a unir cada toma dentro de una secuencia lógica narrativa, ajustándose a un tiempo delimitado, agregando títulos, créditos, gráficas, efectos especiales, sonidos, música, incidentales, etc., de manera que el resultado sea un acabado definitivo, un programa listo para transmitir.
