C2: T3/ Registro entrega final (Sofía González)
| Título | Registro entrega final ciclo 2 |
|---|---|
| Asignatura | Taller de Objetos Materiales |
| Del Curso | Taller de Objetos Materiales 2022 |
| Carreras | Diseño, Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property. |
| Nº | 5 |
| Alumno(s) | Sofía González |
Celebración de los 70 Años
propuesta individual
Para la primera propuesta trabajé en un elemento con una sección vertical y una horizontal integradas. la parte vertical funciona a modo de patas que sostienen un extremo de la sección horizontal y a su vez tienen taquitos ubicados a 45 grados aprox. para sostener los portabocados. Las 3 patas se ubican inclinadas en ángulo
En la parte horizontal se ubica una plancha alargada que funciona como mesa para apoyar los vinos y la comida al momento de servir y se sostiene en dos patas por extremo, mientras por el otro se sostienen mediante la estructura de la sección vertical.
Propuesta de grupo 1
Emilia Sporman, Ernes Andree, Rocio Meneses, Fernanda Farías, Sofía González, DéboraAravena
Croquis constructivo
Se presenta una idea de torre para las botellas de vino y agua, ésta fue pensada para que las personas interactuaran con esta haciendola girar en horizontal, para mejor agarre en la superficie su eje tendría la forma de una estaca para ser enterrada en la tierra. La posición de las botellas sería boca abajo estando las de vino en la parte superior y las de agua en la parte inferior, cabe destacar que las torres alcanzarían una altura de 3.20 cm por lo que las botellas serían organizadas a una altura superior a 70 cm y menor a 1.80 cm.
Como segunda idea se da a conocer que las botellas serán presentadas/expuestas sin el corcho, por lo que se disponen de manera diagonal con una superficie adicional en el listón, además se toma la decisión de cambiar la estructura debido a que el giro que se busca era complicado de realizar, ya que, las botellas y el listón pesan bastante.
Para dar termino se idea una forma de ensamblado o encaje para que los listones quedasen con leve inclinación y sin tocarse al término de la parte superior.
Esquemas AutoCad
Con ayuda de AutoCad se logra visualizar mejor la inclinación según diferentes ángulos y medidas al construir el elemento a escala real.
Prototipo 1:10
Prototipo 1:1
Propuestas grupo 2
Porta bowls y soporte para las mesas
Integrantes de grupo encargado del soporte de los bowls y las patas de las mesas
Angelica Andueza
Pia Espinoza Schmith
Antonella Sierralta
Sofía González
Primera maqueta 1:1
Primero se trabaja una propuesta desde un encargo de taller, para esto se usa tensegrity.
Diseños en bitácora
Al momento de descartar esta idea, se diseñaron distintas ideas que nunca llegaron a ser concretadas ya que nos encontrábamos, como taller, en un proceso de exploración y constantes correcciones.
A continuación se muestran algunos de esos dibujos:
Propuesta patas de la mesa
Al momento de pensar las patas de la mesa, se pasó por distintas propuestas que terminaron en la decisión de que serías caballetes montables a las vigas de la mesa.
Estos son algunos de los dibujos y maquetas que se realizaron:
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Como se puede observar, paralelamente se comenzó a pensar el trabajo de producción de las piezas, en especial la optimización de material.
Propuestas portabowls
Luego de algunas correcciones, como grupo, seguimos trabajando solo con el portabowl mientras otro grupo integró el diseño de los caballetes a su faena.
Para esto, se realizaron reiterados dibujos en autocad, pruebas en la maquina laser en escala 1:1 y 1:5, y pruebas en la router escala 1:1
Se pueden observar los distintos prototipos y pruebas en la siguiente galería:
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Dibujos en autocad
Para el prototipo inicial, solo se contemplaron en el terciado las piezas que tenían las curvas el bowl, ya que las manillas estaban pensadas con un listón 1x1". Después de correcciones, se comprende el desaprovechamiento de material, asimismo, la estructura no proporcionaba la estabilidad necesaria para sostener el bowl.
Este fue el segundo prototipo, donde se integraron manillas que siguieran la misma ley que la otra pieza, es decir, que también fueran cortadas con la router.
Este prototipo no contaba con la curva lateral correcta, por lo que las piezas no encajaban a la perfección y no se aprovechaba la plancha en su totalidad. Además, la curva interna no correspondía a la curva del bowl.
En el tercer prototipo, se mejoró el posicionamiento de los elementos en la plancha, donde las curvas laterales encajaban perfectamente las unas con las otras, con la intención de que la fresa de la router cortara 2 piezas simultáneamente. También se mejoraron las manillas, las cuales encajaban con la curva del bowl, por lo que tampoco hubo pérdida de material.
Por último, el mayor cambio fue que el encaje pasó de ser uno perpendicular a uno paralelo a las vigas, consiguiendo el mismo apoyo y encaje que antes, pero esta vez gracias a un sacado en la parte curva de las manillas. Se agregó un corte en la parte superior de la pieza con la curva que soportaba el bowls, para proporcionar mayor comodidad a la hora tomarlo.
Porta bowls
Luego de tener los dibujos de las piezas, pasamos por una última corrección con el profesor, en donde en conjunto ajustamos los últimos detalles y dibujamos las piezas en formato 3D para poder comenzar la faena de corte en la router.
Dibujo en inventor
Distribución de la plancha
Una vez estaban listos los dibujos de las piezas individuales, se comenzaron a distribuir las piezas en la plancha para optimizar su uso y no desperdiciar material. Por lo anterior, se dejaron 8mm de distancia en todas las piezas para que la fresa, de diámetro de 8mm, cortara las piezas simultáneamente sin necesidad de realizar el mismo recorrido 2 veces, así también optimizando el tiempo de corte, que fue de 5 horas aproximadamente por plancha. Mediante el uso de capas, se determinó el orden y el tipo de corte, separando así perforaciones que serían usadas de guías para atornillar la plancha a la base de la maquina, y los respectivos cortes del porta bowl.
Faenas de trabajo
Una vez teniendo listos los dibujos del porta bowl, y los diseños de los otros elementos, como taller comenzamos las faenas para la celebración del día 15 de octubre. Las faenas se dividieron en 2, las que se llevaron a cabo en la escuela, y las que se llevaron a cabo en ciudad abierta.
Escuela
Como se mostró anteriormente, las piezas para el soporte del bowl son cortadas en la router, y como la maquina se encuentra en el Madlab, la primera faena fue routear en la escuela.
Además, al estar trabajando como taller, nos unimos a faenas de distintos grupo. Así, trabajamos en ponerle los taquitos a los laminados de las bases de las torres, pata luego armar estas mismas.
También, se ayudó en distintas cosas como aceitar laminados, marcar las piezas de los caballetes y armar estos mismos.
Ciudad Abierta
Una vez teniendo todas las piezas del soporta bowl cortadas, estas son transportadas a Ritoque, en donde fueron lijadas y posteriormente armadas.
Luego nuevamente nos unimos a otras faenas, una de ellas fue el armado de las mesas.
Para esta tarea, se terminó de diseñar la mesa en Ritoque, haciendo una maqueta 1:1 de esta. Luego de tener claro el diseño, se comenzó el trabajo en serie y se armaron en la elipse ubicada en la vega.
Por ultimo, el día sábado en la mañana, se hicieron las piezas en las que irían sujetadas las botellas, cortando 100 taquitos de 160mm de largo de un listón de 2x1" y 50 piezas de 500mm de listones de 2x1" modificados a listones de 2x0,5". Para el armado, se perforan con una broca pequeña los extremos de las piezas de 500mm y luego se les hace un avellanado con una broca de mayor tamaño, esto debido a que al ser piezas muy delgadas, él tornillo las rompía.
