C2: T3/ Registro entrega final (Gabriela Cigarruista)
Título | C2: T3/ Registro entrega final (Gabriela Cigarruista) |
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Asignatura | Taller de Objetos Materiales |
Del Curso | Taller de Objetos Materiales 2022 |
Carreras | Diseño, Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property. |
Nº | 5 |
Alumno(s) | Gabriela Cigarruista |
Celebración 70 años EAD: Registro
Primera Propuesta individual
En esta primera propuesta se pidió crear una estructura vertical (torre/totem) para los portabocados y una horizontal con la función de sostener los alimentos y bebestibles; se utilizaron de manera escalada 4 listones 2x2 formando un cuadrado y terciado de 3mm para las planchas triangulares las cuales hacían uso de una plancha total a la mitad, el encaje proponía sostener desde la copa a través de una pestaña, la estructura horizontal generaba un espacio a la altura de 100cm sobre el piso que estaba conectada a través de listones a la estructura vertical.
Corrección a la Primera Propuesta individual
La principal corrección ante la propuesta individual fue el problema estructural que presentaba la forma, ya que este no era estable y tendía a rotarse en su propio eje, al igual que la estructura horizontal se tambaleaba, después de trabajar en escalas 1:1 para las propuesta grupales se adquirió mayor conocimiento de como mantener firmes las estructuras a través de diagonales y encajes.
Propuestas Grupales: Grupo #1 Torres
Grupo #1: Catalina España, Constanza Cortes, Fernanda Murillo y Gabriela Cigarruista
Las primeras propuestas realizadas de manera grupal fueron una variacion de las propuestas personales de cada una tomando en cuenta correcciones y mas, se trabajo es escala 1:1 para ir probando distintas fuerzas y tensiones dentro de la estrucutura.
Tarea 2: Construcción celebrativa
Se determino lo fundamental que era trabajar con diagonales o fuerzas que crearan la tensión suficiente para que las piezas no se torsionaran y se fue variando en la posición de las laminas de dúplex para los portabocados.
Propuesta Final: Grupos #2 Torres
Grupo #2: Catalina España, Constanza Cortes, Fernanda Murillo, Arturo Cespedes, Monserrat Pavez y Gabriela Cigarruista
Como etapa final cada grupo fue designado a fabricar y diseñar partes distintas de la propuesta para el Agape rescatando las distintas correcciones y notas de los grupos anteriores, el grupo tuvo como objetivo diseñar las torres haciendo uso de la fabricación con medios digitales y las charlas sobre laminado y curvado en madera para crear una producción a través de faenas en grandes cantidades.
Matrices
Para una fácil reproduccion de piezas se crearon matrices en la CNC las cuales fueron prensadas entre ellas creando piezas a la medidas en la cual se introdujeron tulipas que ya habían pasado por el proceso de dimensionado en la Ingletadora y en la mesa de corte vertical, estas se encolaban con un orden designado para crear los aros que después generarían las curvaturas de los listones.
Prensado
Una vez las capas de tulipas fueron encoladas en el orden designado (A, B , C) con prensas, sargentos y eslingas se aplicaba la fuerza suficiente para que las capas se adhieran entre ellas y mantuvieran su forma. Se designaron 2 turnos por dia para poder cumplir la meta inicial de 48 aros, cada turno AM y PM tenia la tarea de quitar las piezas dejadas por el grupo anterior, revisar el estado de las prensas y de ser necesario colocar una capa protectora a estas para evitar derrames de cola fría en ellas y volver a prensar. Se trabajo con 4 matrices, 2 de ellas duplicaban el ancho de los anillos para después ser dividido a la mitad y como resultado generar 2 anillos, en cada turno se hacían 6 aros, un total de 12 por día.
Terminaciones
Una vez los aros estaban secos estos se dimensionaban en la sierra de banco para que quedaran con sus medidas correctas 4,5 y 5,5, ademas se realizaron cortes de limpieza los cuales por fallas astillaron las piezas para reparar estas se lijaron con hojas de 80 y 120 granos, ademas se le añadio masilla de retape, una vez secas se les paso una lijadora manual para retirar los excesos, asi darles una capa de aceite como final, por ultimo, se perforaron los aros a 3 distacias iguales para poder ubicar los alambres que generaban la tension entre la estrucutura.
- Durante este proceso notamos que los aros superiores necesitaban una 4ta capa (D) para hacerlas mas resistentes.
Construcción y Montajes
- Montaje previo: Al llegar a Ciudad Abierta se hizo una selección de los listones a través de una prueba de resistencia para descartar nudos que hicieran endebles las estructuras, una vez agrupados (3u x estructura), se les marco a 40cm en cada extremos, se dejaron los tornillo sobrepuestos para facilitar el proceso y se agruparon los anillos en sus respectivas medidas.
- Armado de torres:
-Unión 3 listones al aro superior
-Se coloca el aro intermedio (sin atornillar)
-Se coloca la parte inferior
-Las diagonales de alambre (3) se colocan en el aro superior y se ajusta la altura del aro central en virtud de generar resistencia.
-Se realizan las terminaciones en el alambre sobrante(cortar)
Propuesta final individual
Correcciones del proceso:
- Aros: Debido al poco tiempo de trabajo que teníamos no fuimos cuidadosos con las burbujas que se podían crear entre cada capa de tulipas, lo cual afecta la calidad y tolerancia a la fuerza que estas resisten, debido a eso a varias piezas superiores se les agrego una 4ta capa (D) para así evitar que se quebraran por la presión ejercida.
- Terminaciones: Al cortar en la sierra de banco a mayor velocidad mas eran las astillas que se salían de los distintos anillos, creando cavidades que debían ser reparadas con masilla de retape, por desconocimiento no se eligió el colore correcto ni la aplicación correcta por lo cual los colores no coincidían y la terminacion no fue tan prolija como nos hubiera gustado.
Corrección a la estructura:
- Durante la jornada del sábado muchas botellas de agua a lo largo del día se vieron en el piso debido a que la estructura no pudo ser finalizada con las piezas correspondientes para ese fin, en este esquema se propone usar una lamina por debajo y a los costados del final de la torre en conjunto con 2 piezas de madera a la altura necesaria para que las botellas se vean sostenidas y asi evitar que con el flujo de movimiento estas se cayeran por debajo.
Propuesta final individual: Nuevas Correcciones
Corrección
La propuesta anterior era una idea repetitiva, por lo que se penso en otra solucion que fuera de multiples usos; Esta es pensada desde una de las problematicas sobre la inestabilidad en la estructura de las botellas y en como ese espacio abierto siendo aun accesible no tuvo un uso ni un cierre ante la estructura. Se propone una plancha de terciado de 9mm con dientes los cuales encanjan en los soportes base de la torre, enganchados en si mismos, dejando un margen de espesor para ubicar las botellas y demas.
Cubicacion de la nueva propuesta
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Corte de plancha
Entran un total de 4 Bases en una plancha 244x122; Se necesitan un total de 4 planchas para hacer las 16 bases.
Correcciones Nueva Propuesta #2
Se aplican mas encajes en las bases de las torres proponiendo que los listones se ubiquen entre estas y la nueva plancha (idea que se mantiene como la anterior con distintas dimensiones), se presenta un nuevo encaje y un nuevo ensamble.