C2: T3/ Registro entrega final (Angela Figueroa)
Título | C2: T3/ Registro entrega final (Angela Figueroa) |
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Asignatura | Taller de Objetos Materiales 2022, Taller de Objetos Materiales |
Del Curso | Taller de Objetos Materiales 2022, Taller de Objetos Materiales |
Carreras | Diseño, Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property. |
Nº | 5 |
Alumno(s) | Angela Figueroa Figueroa |
Registro Ciclo 2
Registro de etapa de diseño grupal (Integrantes: Angela Figueroa, Alejandra Collao, Stephania Corrales, Susan Lobos, Li Ann Montenegro)
Primera propuesta
- Para comenzar a trabajar, se llegó a la decisión de que cada una de las integrantes del grupo lleve mínimo una propuesta de maqueta a escala 1:5 para tener una idea de las vigas para las mesas y como mantener las cubiertas de las mesas en horizontal, evitando que se curven (utilizando por ejemplo estructuras recíprocas, vigas de cajón, viga reticulada, costillaje, tensión por cuerdas o alambre, etc.).
- Primeros requisitos de las mesas:
- Largo de la mesa: 6 o 5 metros.
- Altura: 1 metro.
- Ancho: 25 cm. (tomando en cuenta el tamaño del bowl).
- Propuesta individual:
Propuesta de Angela Figueroa: Es una estructura reciproca escala 1:5 que permite un equilibrio a travez de auto-apoyos con elementos de dimensiones limitadas, para así cumplir con los 6 metros de mesa inicialmente.
- A partir de la revisión de las propuestas decidimos continuar la propuesta con una mesa larga de 5 metros, con unas vigas con costillaje que funcionan con la tensión de unas piolas, donde estas últimas forman una curva debajo de la superficie.
Propuesta inicial a partir de la revisión anterior
- Revisando las maquetas que se llevaron el día martes, se llegó a una serie de características más específicas para continuar con la propuesta de la mesa con costillaje y tensión:
Maquetas y prototipos siguientes
Maqueta 1°. Escala 1:5
- A partir de las observaciones y correcciones del día anterior, se construyó una maqueta de las vigas a escala 1:5, pensadas independientes de las patas (por el momento, ya que se tenía pensado que el bowl iba a estar posicionado sobre estas). Unas piezas dibujadas en AutoCAD fueron impresas a esa escala en la maquina láser, pensadas para colocarse en vigas de 2 x 4 pulgadas:
- Planimetría en AutoCAD:
- Se realizó también una cubicación de materiales para las vigas:
Maqueta 2°. Escala 1:5
- Para avanzar con la maqueta 2, revisamos si iban bien la última maqueta que hicimos de las vigas juntándola con la maqueta de las patas de la mesa, al ver que las medidas le iban bien a ambas, se procedió a construir otra maqueta a escala 1:5, con las costillas del centro en distinta posición, para que el alambre tensado se encuentre y se cruce en medio de ambas costillas:
Prototipo 1°. Escala 1:1
- Terminada la maqueta pequeña, procedimos a construir una sección de la misma a escala 1:1, la cual abarcaba solo 2 costillas (impresas a la misma escala) y con listones con listones de 2x4:
- Al final se corrigió en grupo, donde se vio con más detalle esta vez, donde iban a ir ubicadas las piolas para hacer la tensión, sin que estorbara ni a la superficie de la mesa, ni a las personas que circulen alrededor de esta. Durante la corrección se menciona la idea de eliminar parte del costillaje para que este no sea tan aparatoso y nos quite tiempo (tomando en cuenta la cantidad de piezas totales que se necesitaban y lo que podría demorar en imprimir la Router).
Maqueta 3°. Escala 1:5
- Se construyó una maqueta nueva a escala 1:5, con menos costillas esta vez, pensando en la corrección del prototipo anterior, se pensó en una mesa más corta, que en lugar de 5 metros de largo, estos se vean reducidos en 3 metros.
Prototipo 2°. Escala 1:1
- Terminando la maqueta 1:5 se construyó una mesa a escala real con las patas previamente impresas por el grupo de las mismas.
Prototipo 3°. Escala 1:1
- A partir de la estructura construida el día anterior, se cambió el diseño de las mesas, ahora pensadas en forma de T, con dos vigas que forman una perpendicular unidas a partir del centro con una pieza routeada, la cual funcionaría con la tensión de las cuerdas y también, jugaría con las alturas de las superficies de la mesa. También se agregaron topes a las patas para que no resbalaran.
- Planimetría de la mesa completa:
- Planimetría de las patas:
- Se calculó la cantidad de piezas que se iban a construir por el momento, y la cantidad de material que se iba a utilizar a favor de esa cantidad de piezas (listones, terciado, tornillos, alambres).
- Cubicación de materiales:
- Archivos de corte:
Prototipo 4°. Escala 1:1
- Se cambió el diseño de las patas de la mesa, las cuales en sus extremos donde se apoyan en el suelo tienen un corte de 15°, se eliminó la tensión de los alambres, dejando que las patas sostuvieran el peso de las vigas:
Prototipo 5°. Escala 1:1
- A lo largo del día se volvió a cambiar la mesa 1:1, esta vez la posición de las patas:
Registro de faenas
Faena realizada en la Escuela de manera grupal
- Se volvió a cambiar el diseño de la mesa, en lugar de ser una mesa con dos vigas en forma de T, se construyó una mesa con 3 vigas que se van encajando una con otra, esto nos deja en evidencia que el sistema utilizado al final cambió de ser costillaje con tensión a una estructura que funcionaba de manera recíproca, se presentaron un par de propuestas de como ir ubicando estas vigas, de las cuales en total saldrían 8 mesas:
Planimetrías de propuestas, ubicación de las vigas:
Propuesta elegida (Último Prototipo):
- A lo largo del día, se cortaron las planchas de madera para formar las piezas (64 en total) y se les hizo el sacado por donde encajan los listones con la Router: cada 35 - 40 minutos se lograban sacar 10 piezas, en total salieron de la Router 64 piezas, por ende, fueron aproximadamente entre 2 horas 30 min a 3 horas.
- Los talleres que ayudaron este día de faenas en la escuela terminaron de armar las 32 patas (cada una de estas patas estaban constituidas por 2 de las piezas que se iban imprimiendo):
Faena realizada en Ciudad Abierta de manera grupal como Taller
Se descargaron del camión las piezas construidas durante la faena del día anterior y se ordenaron dentro de la sala de música, para tenerlas a disposición los días siguientes.
Faena en Ciudad Abierta: Construcción de las mesas
- Después de terminar las mesas, se llevaron todas las estructuras (mesas y torres) a la vega para ubicarlos a lo largo de toda la elipse:
Celebración de los 70 años
Vista de las mesas en la ocación
Propuesta personal final
Esta propuesta abarca la corrección de errores que se presentaron en la celebración y las incorpora a lo trabajado que son las mesas. Cómo se puede apreciar en las imágenes, esta mesa esta compuesta por 2 vigas que dan forma a la cubierta y 4 patas triangulares que se conectan es la parte superior de estas. En las esquinas se concentrarían las botellas de agua que se ubican en la superficie de la cubierta y las botellas de vino que se encuentrarian posadas en piezas hechas a medida, conectadas a las patas triangulares.
Los materiales por son: (Aproximadamente)
- 7 listones de 1x4"
- 1/2 liston de 1x1"
- 1/2 plancha de terciado de 3mm
- 70 tornillos
Proceso constructivo
Se comenzará cortando el material para luego iniciar el armado de patas el cual consiste en unir a través de 2 listones de 1x1" las patas paralelas y opuestas a estas, para luego encajar la siguiente que posteriormente se le agregar un taco de madera de 1x1" que genera la sujeción de las piezas. Por otra parte las piezas para los portabotellas, una vez cortadas, se pasaran por la router para conseguir los cortes a medida, para luego se atornilladas a las patas. Continuamos con la construcción de las vigas que forman la cubierta, una vez cortadas sus piezas se forman las vigas 480 cm atornillando unos piezas de madera de 10cm de 1x4", un vez listas, se atornillan otras piezas de madera de 19 cm de 1x4" entre las 2 vigas, finalmente se atornillan las cubiertas de 3mm.
Seminario Viernes 14 de Octubre
Me llamo la atención un proyecto de investigación del Diseñador industrial Marcos García Alvarado, llamado “Silla Amomyrtus" la idea surgió del equilibrio que presentan las vacas y así avanzo hasta conseguir un diseño dialógico y sustentable.