C1: Tarea 1 /Fabricación con madera

De Casiopea



TítuloFabricación con madera
AsignaturaTaller de Objetos Materiales
Del CursoTaller de Objetos Materiales 2022
CarrerasDiseño, Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property.
01

Instrucciones del encargo

Cada estudiante deberá elegir uno de los términos que se muestran a continuación y desarrollarlo, además del tipo de ensamblaje elegido en la jornada de taller.

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Composición

Estructura (Angela Figueroa)

  • Corteza: Capa exterior, compuesta de células muertas.
  • Liber: Tejido muy delgado que transporta nutrientes mediante fotosíntesis.
  • Duramen: Tejido duro y muerto, presente en algunas especies. Es la madera de mejor calidad.
  • Anillos de crecimiento: Capas concéntricas que entregan la edad del árbol.
  • Cámbium: Es donde se crea la madera.
  • Leño o Albura: Transporta el Agua a través del árbol o albura.

Formatos (Stephania Corrales)

  • Madera dura: Son todas las maderas macizas, que se extraen de la corteza de arboles con un crecimiento lento.
  • Madera blanda: Son clasificadas como las maderas con un crecimiento rápido, son mas fáciles de extraer y mucho mas económicas.
  • Aglomerado: Madera hecha a base de virutas y cubierta con una chapa de madera, es uno de los tipos de madera con la superficie mas lisa aunque por dentro esta compuesta con puros pedacitos de madera.
  • Tableros DM: Son de mejor calidad que los aglomerados, aunque se produce de la misma forma mediante fusión de virutas mediante métodos de prensados. Es menos poroso lo cual necesita poca capas de pinturas.
  • Contrachapado: Se consigue en base a chapas de madera y virutas por lo cual su resistencia es mejor, aunque es mas difícil de moldear.
  • Melamina: Se trata de un tipo de resina que imita la madera, la melamina puede imitar cualquier otro tipo de textura.
  • Listones: Esta fabricada de distintos tipos de madera o MDF, distintos grosores y longitudes, puede estar cepillado o no.

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Procesos y Herramientas

Medir (Constanza Cortes)


  • Huincha: Para medidas lineales.
  • Lápices: Para trazados y marcas, ya sea de carpintero, el de dibujo o los de color.
  • Escuadra: Empleado para comprobar la exactitud de los ángulos rectos.
  • Compas: El de punta recta para trazar o tomar distancias, el de curvas al interior para espesores, con los brazos al exterior para aberturas en huecos, y el de varas formado por un listón de 1 a 3 metros para hacer círculos de mayor radio.
  • Gramil: instrumento de madera para trazar líneas paralelas sobre diversos lados de la madera.
  • Punta de trazar: Para marcar cortes y medidas. Alambre de acero con punta (que no pase los 12 grados)
  • Regla de carpintero: Listón de cantos rectificados empleados para trazado de rectas y comprobación de medidas.
  • Falsa escuadra: Se usa para trazar ángulos. Dos reglas unidas por un extremo con tornillo fijo. Una pieza que se desliza sobre la otra pudiendo girar.
  • Calibre: Para hacer medidas de precisión. Decimas y centésimas .
  • Nivel: Para determinar la horizontalidad y verticalidad

Perforar (Li Ann Montenegro)


  • Punzón: Corresponde a una barra de acero en punta con un mango, permite hacer perforaciones pequeñas con un mínimo diámetro y profundidad.
  • Barreno: Tiene la forma de un tornillo que termina en punta, la cual sirve como guía, tiene una zona de corte, el cual va marcando el diámetro de la perforación. Su forma de espiral permiten la salida de la viruta que se genera.
  • Berbiquí: Es una varilla de hierro con forma de "U" en el centro y en uno de sus extremos de esta hay un mango, mientras que en el otro hay una boquilla donde se inserta la broca.
  • Broca: Es una varilla de acero con punta y hojas de corte. Existen muchos tipos de broca, estas dependerán de como se van a trabajar las fibras de la madera. si se taladra a favor de la fibra, se utiliza una broca suiza, si se va a taladrar perpendicular a esta, se utilizan brocas de boca o "cola de gancho".
  • Taladro: Es un aparato que tiene un extremo donde se fija la broca, y en su centro un mecanismo de funcionamiento basado en una rueda dentada, la cual gira gracias a una manivela que se utiliza con una mano, mientras que con la otra se sostiene un pomo para sostener todo el aparato y evitar que se mueva.

Corte

Cortes con Sierra(antonella pascualetti)

  • Sierra: Manual o electrica. El dentado puede ser universal (con dientes en punta con angulo positivo y negativo, estas van de manera intercalada), norteamericano (tres dientes rectos con uno concavo, estas van de manera alternada ) y el japones (los dientes son de distintos tamaños, con un vaciado en las caras exteriores de la hoja.
  • Sierrra circular: Maquina para aserrar longitudinal o transversalmente la madera, metal, etc. Además, de estar dotada con un motor electrico que hace girar a una gran velocidad.
  • Sierra caladora: Herramientas que sirve para realizar cortes curvos y rectos en madera, metales, plastico, etc. Se opera con una hoja de sierra de acuerdo al material que se va a intervenir.
  • Sierra de cadena: formada por un conjunto de dientes de sierra unidos a una cadena accionada por un motor.
  • Sierra circular de mesa: Aptas para cortar y pulir madera, pero también otros materiales blandos (plástico) o láminas metálicas (aluminio).
  • Sierra sable: Permite efectuar cortes mediante un movimiento de vaivén de la hoja de sierra, indicada para materiales blandos. Nos permite hacer un corte especifico en la madera.
  • Sierra Ingletadora: Es una máquina que sirve para realizar cortes en ángulos precisos con una guías predefinidas para cortes en ángulos comunes (30°, 45° y 60°).

Corte Guiado

  • Cepillo: Prisma de madera de 20 a 30 cm, con una abertura transversal inclinada que lleva una cuchilla sujeta por una caña. Hay para desbastar con una hoja o para pulir con las dos hojas.
  • Garlopa: Cepillo largo de 50 a 80 cm de ancho, provisto de mango y doble cuchilla. Se usa para labrar superficies planas.
  • Garlopín: Se utiliza para desbastar. Es una garlopa más corta con una sola cuchilla.
  • Cepillo de moldurar: Tiene base y en su hoja el contraperfil de la moldura deseada.
  • Cepillos metálicos: Suelen ser ligeros y frágiles, hacen las mismas funciones de los de madera. También los hay curvos para piezas cóncavas.

Corte Libre

  • Formón: Es un hierro acerado con mango, tiene la hoja plana achaflanada o rectangular. Sirve para hacer huecos en la madera y perfilar.
  • Escoplo: Es un formón de hoja más gruesa.
  • Gubia: Tiene la cuchilla de sección curva. Se fabrican de 2 tipos. La cóncava con el bisel afilado en el exterior de la cuchilla y la convexa afilada en el interior.

Percusión(Antonella Sierralta, Arturo Céspedes)

  • Estas herramientas son ideales para producir deformaciones en las piezas, introducir una pieza dentro de otra o realizar cortes. Existe un gran variedad de estos productos pero cada uno tiene una tarea específica.

Algunos tipos de estos son:

  • Martillo:Es una herramienta utilizada para golpear, clavar, desclavar, empujar, calzar partes, romper o deformar objetos. Está compuesto de una cabeza de acero y un mango de madera, también se encuentran de plástico o metal.
  • Mazo:Un mazo​ es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso.
  • Azuela:Se trata de un tipo de hacha de mango corto y con la hoja dispuesta perpendicular a dicho mango. Sirve para desbastar, labrar, alisar, ahuecar, amoldar formas torneadas y esculpir tallas de madera.
  • Cincel: Herramienta que devasta y modifica el material por medio de golpes, este tiene la característica de ser asistido por el martillo que presenta un rol importante dentro de esta herramienta, ya que su impacto en frío permitirá generar cortes, ranuras o extracciones de material.
  • Granete: Esta herramienta a diferencia de muchas de percusión, posee un rol mas de entrega visual hacia un receptor, el granete permite dejar marcas en el material por medio de presión para posteriormente, hacer alguna perforación u otro tratado a lo que se este trabajando.
  • Cortafríos: Útil para establecer un mejor trato hacia los metales, permitiendo estilizar el acabado de este material gracias a esta herramienta. Esta herramienta tiene un enfoque reparativo frente a una variedad de posibilidades de uso frente al tipo de material mencionado anteriormente.

Sujeción, Fijación (Pia Espinoza)

Prensas y sargentos

Generalmente se componen de 2 o más piezas regulables, que funcionan con un tornillo que en uno de los extremos se ejerce presión sobre el objeto colocado entre ambas piezas. Se utiliza para sujetar madera que será trabajada a mesas u otras superficies, o para presionar uniones encoladas o con otro tipo de pegamentos.

Existen de distintos tipos:

  • Sargento de Apriete rápido
  • Sargento Tipo "G" o "C"
  • Sargento Mono Manual o Semiautomático
  • Sargento para Cantos
  • Sargento tipo pinza o de resorte
  • Sargento de Ingletes
  • Sargento de Tubo

tallado (Fernanda Murillo)

  • El tallado en madera es la técnica de esculpir este material (madera), con el propósito de darle una forma determinada, que puede ser un objeto concreto o abstracto. La madera se talla mediante un proceso de desgaste y pulido, realizado con ciertas herramientas.
  • El tallado de madera es una de las técnicas más populares y de mayor complejidad en el mundo de la carpintería y la artesanía.
  • Cuando se habla del tallado de madera, se conocen tres tipos de tallado para obtener un producto final igual o similar a la idea principal que se quiere plasmar en la madera: tallado simple, tallado realizado y el tallado 3D. Cada tipo se utiliza dependiendo del nivel de detalle y la forma que se quiera que obtenga el producto final.

El tallado simple

Se trata del tallado básico que busca crear simples relieves en superficies planas, dando estética y creando obras sencillas de realizar, sin ser necesaria la aplicación de tantas herramientas. Es un tallado que no amerita tanto detalle en las esculturas. Es aquel que utilizan aquellos principiante o iniciados en este método para realizar artesanías.

El tallado realizado

Requiere de mayor experiencia y mayor habilidad para crear detalles únicos y singulares. Este tipo de tallado busca crear mayores relieves en las ideas plasmadas en la madera para darles mayor vida y realidad. Este tallado puede requerir de la utilidad de herramientas más elaboradas y especializadas, con el fin de lograr el detalle realista en las obras.


Herramientas para tallar en madera utilizadas

Gubias: Las gubias son herramientas manuales de corte que se utilizan en la carpintería para tallar y trabajar la madera. Estas herramientas ayudan a esculpir la madera, son las herramientas más necesarias ya que sirven para los contornos, hendiduras y canales.


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Formones: El formón es una herramienta de arranque de viruta similar a la gubia, sirven para hacer formas y cortes rectos, su diferencia está en la hoja de acero, esta acaba en una zona afilada. Están diseñados para realizar cortes y rebajes en madera y otros materiales blandos.

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Escofinas y limas: Se utilizan para repasar la madera tallada, y tener un acabado más fino. Es una herramienta que elimina las impurezas, sirve para ligar suavizar la madera tallada.

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Serrucho: Este es una sierra de hoja ancha y un solo mango, que generalmente son más grandes.Los más habituales son el serrucho de carpintero y el de costilla.


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Técnicas

Laminado (Gabriela Cigarruista)

  • Proceso constructivo: Los maderos o Lamelas pasan a una sección de encolado, donde una máquina con dos rodillos encolan la superficie, luego estas son ordenadas y clasificadas dependiendo de su uso final, una vez listo este proceso los introducen a un molde o cama de prensado, Este proceso permite curvar y utilizar la madera de formas muy variadas debido a la flexibilidad y textura.
  • Usos: Esta técnica se aplica tanto para artesanías como de manera industrial, lo observamos en decoración, vigas, pilares, suelos y todo tipo de estructuras mas o menos rígidas ya que su durabilidad y peso se determina en el momento de prensado.

Curvado al vapor (Catalina España)

El curvado al vapor consiste en colocar la madera dentro de una caja de vapor hermética, la cual a su vez funciona a presión, de esta manera al ser expuesta al calor y a la humedad la lignina comienza a ablandarse, permitiendo que las fibras de celulosa que componen la principal estructura de la madera puedan ser dobladas de diversas maneras.
Este método permite por lo tanto preservar la capacidad estructural y de fuerza de la madera, debido a que el esfuerzo aplicado ya no es en un material “rígido” sino más bien flexible, evitando así rupturas por compresión o tracción.

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  • Usos

Corresponde a un método utilizado principalmente por constructores de embarcaciones, de muebles y lauderos.
En su mayoría se utiliza en proyectos de diseño debido a la escala trabajable, pero existen proyectos de arquitectura que plantean su uso y han encontrado modos de trabajar a mayor escala.

  • Moldaje

Al salir la madera de la caja de vapor se le da forma mediante el uso de moldes los cuales se realizan de diversas maneras de acuerdo al resultado que se busque.

Stitch and Glue (Débora Aravena)

También se le conoce como "Tack and Tape"

Stitch: coser, (en el arte textil o construcción) puntada de bucle.
Glue: pegamento, pegado de un objeto con otro para unir y sujetar.

Este tipo de “curvado” de madera es más usado en la construcción de canoas y botes, en ésta técnica se utilizan paneles de madera contrachapada que temporalmente son cosidos normalmente con alambre o cables de nylon y pegados permanentemente con resina epoxi, además, las costuras se refuerzan con cinta de fibra de vidrio y epoxi espesado. La técnica aplicada permite evitar en su mayoría el uso de moldes, armazones y costillas en su construcción.

Historia

El método de coser y pegar fue desarrollado por el profesor de carpintería Ken Littledyke para la fabricación de canoas, utilizando paneles de madera contrachapada unidos por cinta de fibra de vidrio y resina. El método se adoptó, sustituyendo las ataduras de alambre de cobre por hilo de pescar.

Se aplican éstas técnicas y poco uso de herramientas porque el “Stitch and Glue” debía poner la construcción de barcos al alcance de la gente de bajos recursos.

Técnica

La técnica consiste en coser los paneles de madera contrachapada con algún tipo de alambre u otro dispositivo adecuado, como cables de nylon o cinta aislante y grapas. Todos estos métodos de coser o suturar los paneles de madera son simples métodos de sujeción de las partes del casco antes de que se solden o fusionen permanentemente. Para unirlos, los paneles cortados se perforan con pequeños agujeros a lo largo de los bordes de unión y se cosen. Una vez que el epoxi se solidifica, en la mayoría de los casos se retiran las puntadas u otras estructuras de sujeción, dejando sólo los paneles de contrachapado fusionados.

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Tipos de Uniones

Ensambles y Encastres

Cada alumno debe desarrollar un ejemplo de Ensamble

  • Ejemplo: Ensamblaje (Nombre Alumno): este ensamblaje…

Ensamble juntas de ranura (Stephania Corrales)

  • Se realiza en el centro del tablero, la ranura debe ser del mismo grosor que el entrepaño que se debe colocar.

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Ensamble de espiga a escuadra (Fernanda Murillo)

  • Empalme (combinar, acoplar o unir algo) en el que la espiga adquiere forma de escuadra y se ajusta a una caja o mortaja de la misma sección ejecutada en la otra pieza de madera.
  • Lo ideal en este tipo de empalmes es trabajar con delicadeza y precisión ya que requiere medidas exactas y cortes precisos. Se recomienda trabajar con maderas de mayor tamaño y grosor.
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Triple ensamble de madera (Antonella Sierralta)

  • Este ensamble es ideal para unir tres piezas sin la necesidad de usar clavos, tornillos o algun tipo de pegamento, ya que si hacemos las medidas precisas las piezas entran a presion, quedando bien sujetas y firmes.
  • Para realizar este ensamble primero marque todas las medidas en un liston de 2x2 pulgadas, luego con la sierra de mesa comence a cortar y desbastar todos los surcos pertinentes,despues con la ayuda de una lija termine puliendo los bordes, para dejarlos mas prolijos.
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Ensamble a media madera en L(Antonella Pasqualetti)

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  • Este ensamble es oblicuo. Se caracteriza por entallar media madera de una pieza que se acopla con la otra media madera de otra pieza, quedando de manera perpendicular.



Interlocking tenon joint/Castle joint (Catalina España)

También llamado ensamble “Shiro”, este ensamblaje altamente resistente es utilizado en la construcción de muebles, sillas, mesas y barandillas de escaleras.
Consiste en la unión de 3 piezas.
Una pieza A vertical y 2 piezas B horizontales.

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T en Cola de Milano a media madera (Débora Aravena)

Se trata de una técnica de ensamblado utilizada para unir dos tableros de madera, sin la necesidad de usar objetos como clavos y tornillos. Esta técnica permite que dos o más tablones calcen entre sí quedando totalmente firmes, ya que, se ensamblan a presión. Además se puede asegurar que con este tipo de uniones se puede evitar que las piezas se contraigan y se hinchen. En este caso el diente o la parte sobresaliente de la pieza es cortada con cierto ángulo para así formar una especie de traba, que al jalar hacia los costados no saldrá pero sí si se tira una pieza hacia arriba y la otra se sujeta, o se tira hacia abajo.

A este tipo de ensamble se le considera de alta calidad, ya que, le aporta finura y estética al producto.

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Ensamble horquilla de mecha (Li Ann Montenegro)

Se trata de un ensamble constituido por dos piezas, en un extremo de la pieza A, se recortan los costados, dejando en el centro una espigada, de la misma forma en la pieza B, se recortan esta vez dos espigas, las cuales deben encajar entre ellas.


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Ensamble a tope reforzado con tarugos (Angelica Andueza)

Los tarugos de colocan en el centro de la pieza, los cuales serán insertados en los orificios de la otra pieza. Los tarugos pueden ser de diferentes texturas, dependiendo de la adherencia buscada. Al usarlos, no se ve en el objeto señales de uniones, como se verían los clavos o tornillos.

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Ensamble de palma o entalladura (Susan Lobos)

  • Es un ensamble a media madera en forma de T. En este ensamble, la parte horizontal de la T se realiza el espaldonado, en el que descansa la media madera de la otra pieza.
  • No se debilita la resistencia de las piezas sometidas a flexión.

Ensamble de horquilla combinada

Este tipo de ensamble no es muy común, ya que es difícil de realizar porque tienen que haber cortes muy precisos y un pegamento de alta calidad. Se realiza haciendo dos cortes en diagonal en direcciones opuestas cada uno, como formando una X o V si es que lo vemos de lado. Su otra pieza se hace de igual forma pero haciendo que los sentidos de dirección del corte puedan ser encajables con la otra pieza. se utiliza el serrucho, formones y lija. Para unir las piezas se requiere de un pegamento altamente resistente.

Ensamble dientes alternos (Constanza Cortés)

Dientes alternos, consta de 4 dientes, cada uno con diferentes medidas por un ancho de 2cm cada uno. Este ensamble es bastante difícil de realizar pues para que este se logre disponer, deben quedar lo mas prolijos entre ellos.

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Ensable a media madera en cruz (Angela Figueroa)

Este ensamble tiene una alta complejidad de construcción por la cruz que se forma al retirar el material de dos triángulos del listón, su función es unir dos piezas de manera horizontal o vertical. Las herramientas principales para crear este Ensamble son: Formón, martillo, lápiz y escuadra.

Ensamble de Cola de Milano simple(Sofía González)

El ensamble de cola de milano, consiste en la unión de dos piezas de madera (pueden ser tableros o listones) mediante el encaje uno o más "dientes" con forma trapezoidal. Este ensamble permite que las piezas queden aseguradas y no se desarmen.

Ensamble Rayo de Jupiter (Gabriela Cigarruista)

En un liston de 2x3 marcamos 4 medidas, a 4cm, a 10cm, a 16 cm y 20 cm (desde el inicio de la madera de manera horizontal) y ahora de manera vertical marcamos a 2,5 cm ; 1cm y 2,5 cm, trazamos diagonales desde distintas esquinas (Mirar imagen), una vez trazadas las lineas achuramos lo que vamos a cortar y con ayuda de un serrucho cortamos las areas mas expuestas y buscamos reducir en su mayor manera lo que deba ser retirado con formon y ayuda de un martillo, posteriormente encajamos ambas piezas y golpeamos de manera suave con un martillo de goma. RayodeJupiter.GabrielaCigarruista.1.jpg RayodeJupiter.GabrielaCigarruista.2.jpg


Ensamble Simple Caja y Espiga (Rocío Meneses)

El ensamblaje de Caja y Espiga es una técnica que se ha utilizado desde hace milenios en todo el mundo para ensamblar piezas de madera entre sí, en general cuando las piezas de madera hacen un ángulo de aproximadamente 90 °. La idea básica es que el extremo de una de las piezas de madera encaje con un agujero (caja) realizado en la otra pieza sobresaliente. El extremo de la primera pieza se llama espiga, y a menudo se corta de un tamaño un poco más pequeño que la cavidad donde se va a introducir. El acoplamiento se puede encolar, clavar o atornillar para mantener las piezas en su sitio con firmeza.

Existen reglas guía para la correcta construcción de la espiga: -La espiga debe estar centrada y tener 1/3 del grosor de la pieza de madera. -Debe tener un ancho de al menos 2/3 de la pieza. -Debe tener una longitud mínima de 3/4 ”.

Para la construcción de la caja, se debe medir de ambos extremos de los soportes inferiores de la espiga, ya que estos determinaran el fondo y centro de la caja.

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Ensamble Caja y espiga doble (Pia Espinoza)

Consiste en un encaje que permite la unión ya sea para formar esquinas o para unir madera verticalmente, en donde las espigas, que son los dientes son introducidas y encajadas en cajas, que son las ranuras. Esta unión puede ser encolada, clavada o atornillada para mejor firmeza.

Primero se marca la madera, midiendo previamente tanto el listón que será usado para las cajas, como el que será usado para las espigas. Luego de tener marcado, la pieza que será usada para hacer ranuras, es trabajada unicamente con formón, trabajando cuidadosamente la madera, y quitando material hasta dejar 2 cavidades, también se trabajan las espigas, ya sea ayudándose previamente con serrucho, sierra, caladora o simplemente perforando la madera, para posteriormente terminar y perfeccionar con formón. Finalmente se lija y se encaja, y luego de verificar si se hizo un trabajo correcto, se elige si encolar, clavar o atornillar




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Empalmes (imagen: Rocio Meneses)

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Juntas Simples (Rocío Meneses)

A MEDIA MADERA: Las uniones son a través de los cantos de las piezas, siendo esta una union por encaje reforzada con cola fría. Se super pone una sobre otra obteniendo en el mismo nivel todas las piezas.

A TOPE (TARUGOS): Se ubican las uniones (tarugos) al centro de las caras que se quieran adherir y estas no deben superar la profundidad de la mitad de la madera.

ZIG-ZAG: El corte en zig-zag evita el desplazamiento lateral de las piezas, mientras la inclinación en los cortes sea mayor, se aumentará la resistencia.

PLANA RAYADA: Se realizan profundidades en una de las caras para lograr aumentar el área de encolado; a mayor profundidad mayor es la adherencia.

PLANA: En toda la longitud se realiza una "caja" que encaje a través de piezas (al medio de ambas) evitando que la madera se quiebre y resista mayor peso. En esta se utiliza mayoritariamente en mesas extensibles.

RANURA Y LENGÜETA: En una junta simple se realizan métodos para aumentar la resistencia. Complementando se inserta la lengüeta al sentido de las fibras de la madera en forma transversal, siendo este forzado con mas lengüetas dependiendo del grosor y fuerza.







Ensamble a media madera en forma de T o cruz(Constanza Zapata)

En un listón de 2x2 pulgadas hacemos una marca del mismo ancho (2 pulgadas) y hacemos varios cortes entre las marcas tan sólo llegando a media madera, sin cortar la pieza por completo; repetir en el otro listón. Con un formón realizamos un desbaste en las piezas que quedaron entre los cortes. Luego de realizar el desbaste y confirmar que las piezas coinciden debemos emparejar las superficies con el formón nuevamente. Las piezas ya deberían encontrarse coincidiendo de forma correcta y de manera firme.

Productos

Terminaciones o acabado

Barniz

Constanza Zapata


El barniz se utiliza con fines decorativos y protectores. Es una combinación de resinas en disolvente que crea una capa elástica e impermeable sobre la superficie en la cual se aplica.

Lasur

Constanza Zapata


El lasur es un acabado protector para tratar la madera a la interperie y/o exterior. Es un acabado de poro abierto, es decir, penetra en la madera dejándola respirar y no crea una película que pueda cuartearse. Hay dos tipos; uno a base de disolvente y otro a base de agua.


Pintura

Constanza Zapata


Las pinturas crean una superficie impermeable. Hay distintos tipos como lo son el esmalte acrílico (este es al agua), el esmalte sintético (este es de resinas alcídicas), la pintura plástica, la pintura a la tiza (combinación de acrilico con yesos) y pintura base. La pintura cierra el poro.

Lijado

Sofía González

El proceso de lijado, permite emparejar la superficie de la madera y remover pequeñas imperfecciones, dejando la superficie suave, limpia y sin astillas. Además de un fin estético, prepara la madera para poder aplicar algún producto para su protección, como impregnarte o barniz.

Si bien el lijado es un proceso que es parte de las terminaciones, no siempre se realiza después de ensamblar y pegar, ya que en algunos casos, hay piezas que al fijar, ya no tendremos acceso y no podremos darle un buen acabado. Es por eso, que las piezas que quedarán en interiores o lugares de difícil acceso, se deben lijar, antes de ensamblar.



Las lijas de clasifican según su gramaje, material para el cual será utilizada y por su modo de uso.

Es importante que siempre utilicemos lija para el material correcto, en este caso madera, ya que si usamos lija de metal por ejemplo, ésta removerá más material del que debería, ya que está hecha para trabajar sobre un material más duro que requiere un grano más abrasivo.

Gramaje de la lija:

El gramaje se refiere al tamaño del grano que trae la lija. Entre más grande sea el grano, mayor será la cantidad de material que quitará al pasar sobre la madera y mientras más pequeño, menos material removerá y el acabado será más fino.

-GRANO MUY GRUESO 40 / 60

-GRANO GRUESO 80 / 120

-GRANO MEDIO 150 / 180

-GRANO FINO 220 / 240

-GRANO MUY FINO 360 / 600

-Inferior a 800 comienzan los gramajes para pulido

Para que la lija no ralle la madera, no solo requiere de un correcto gramaje, si no también, que el desplazamiento de ella, sea en la misma dirección que las vetas de la madera

-Si lijamos de manera manual, podemos usar hojas de lija normales y ayudarnos con un trozo de madera para desplazarla por la superficie, pero si usamos lijadora eléctrica, los formatos de la lija en algunos casos deben ser específicos para cada tipo de lijadora.

Algunos tipos de lijadoras más comunes:

-Lijadora orbital -Lijadora de Banda -Lijadora de disco -Lijadora de bordes


ACEITES PARA MADERA (Emilia Sporman)

Los aceites para madera son de origen vegetal y ofrecen la función de protección e hidratación. Esta técnica se lleva usando hace muchos siglos, ya que los aceites se extraen de forma natural y orgánica. Especialmente se usan los aceites para hacer acabados de exteriores. Dan un acabado de apariencia natural pero igualmente se le pueden añadir tintes para alterar su color. Su durabilidad es corta, ya que se utiliza principalmente en obra decorativas o de uso limitado, como lo pueden ser torneados y cuadros, no se recomienda para obras que recibirán golpes o elementos calientes.

Tipos de aceites Se separan a través de sus distintos modos de uso, como lo pueden ser la velocidad del secado, resistencia ultravioleta, etc.

- Aceite de linaza: se obtiene a partir de la compresión de semillas de lino y se utiliza para nutrir y proteger la maderas al interior.

- Aceite de Tung: se obtiene de la semilla de un árbol originario de Asia. Es altamente resistente y duradero, incluso en ambientes marinos. Se utiliza como base para todos los protectores para madera.

- Aceite de teca: se usa para proteger maderas al exterior, nutre e hidrata la madera sin crear una película. Se usa principalmente en tarimas, revestimientos, terrazas, etc.

- Aceite danés: es un compuesto en donde se combinan aceites naturales junto con compuestos químicos, es de fácil aplicación y mantiene la belleza natural de la madera.

- Aceite cera dura o hardwax: combina aceites y cera, se usa mas que nada en tarimas del exterior, es duradero y deja una apariencia natural.

Pegamentos (Catalina Zaro)

  • Cola tradicional de carpintero o reversible

Se mantiene a una temperatura constante y las piezas deben estar limpias, libres de polvo, grasa o elementos extraños. Las piezas se ensamblan de manera ajustada, pincelando la cola caliente y prensando las piezas unidas.

Se deteriora con la humedad.

  • Cola en frio

Similar a la cola de carpintero, es menos adherente y su secado es mas lento. Es un polvo granuloso que se empasta con agua, se deja reposar y se licua a conveniencia. Se aplica con brocha y se prensa hasta que se seque y endurezca.

  • Cola para madera blanca vinílica

En base a resina vinílica (acetato de polivinilo) soluble en agua. Se usa una capa fina, pero las piezas deben encajar perfectamente.

  • Pegamento o cola de resina Alifática

Se seca en 15 minutos y no es toxica. Mas resistente al agua y al calor que adhesivos blancos.

  • Pegamento de contacto

En madera se utiliza para colocar chaspas o para unir maderas de con otros materiales menos porosos.

  • Pegamento de resina Epoxi para madera

Formulado en base a resina y endurecedor, a los que se les puede añadir pigmento. Adhesivo de gran resistencia, tanto a la abrasión como al agua.

Glosario

Constanza Zapata


-Hidrófugo: [Sustancia] Que evita la humedad o filtraciones de agua. Efecto impermeabilizable.

-Anisotrópico: Diferente en distintas direcciones del espacio. Sus valores son distintos; varía la rigidez o conductividad.

-OSB: Oriented stand board. Es un tablero formado por hojuelas de madera, mezcladas con adhesivos fenólicos y MDI prensados a alta temperatura y presión.

-MDF: Medium density fiberboard. Está hecha de fibras de madera unidas por resina sintética comprimidas por presión y calor, dando como resultado tableros sólidos y muy uniformes.

-Cuartearse: Sinónimo de agrietar, usado sobretodo en el momento de secado de la madera con barniz.

-Desbastar: Quitar asperesas o zonas extras de un material o superficie.

-Apuntalar: Poner puntales con el fin de resforzar.

-Ortotrópico: Cuando las propiedades mecánicas o térmicas de la madera son únicas e independientes en 3 direcciones perpendiculares.

Anexos

https://es.slideshare.net/Gonella/uniones-y-emplames-de-madera
https://wiki.ead.pucv.cl/An%C3%A1lisis_de_Materiales:_Madera