Fabricación de Circuitos Electrónicos

Título	Fabricación de Circuitos Electrónicos
Tipo de Proyecto	Proyecto de Taller, Proyecto de Curso
Período	2016-2016
Asignatura	Taller del Color Taller de Espacios Expositivos,
Del Curso	Taller del Color 2016 Taller de espacios expositivos,
Carreras	Diseño, Diseño Gráfico"Diseño Gráfico" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property., Diseño Industrial"Diseño Industrial" is not in the list (Arquitectura, Diseño, Magíster, Otra) of allowed values for the "Carreras Relacionadas" property.
Profesor	Herbert Spencer, Pedro Garretón, Carlos Chávez, Marcelo Araya

Proceso de Fabricación de Circuitos Electrónicos

Experiencia de la luz

"(...)Lentamente, creo que voy adentrándome en un nuevo modo de crear la realidad. Esta realidad me lleva sin cesar a preferir la sombra a la luz, el silencio al sonido, el vacío al volumen, la quietud al movimiento. Esta magia de lo negativo la siento como precursora de un estado de conciencia apto para hacer de la pintura, no un juego, sino un acto reverente y tremendo del espíritu. Si alguien puede volver a pintar o a ser así, creo que el Occidente aun puede decir su última palabra.(...)" .

Dentro de la apertura a la obra de travesía, los talleres de Color y de Espacios Expositivos trabajan en conjunto en la construcción de la experiencia luminosa, cuyo propósito es hacer aparecer una escultura a través de la luz. Con este fin se proponen estructuras construidas con listones de madera curvados que actúan como trazos dentro de los cuales se encuentran nodos de aluminio sobre los que la luz se proyectará. La luz revela, y los fragmentos componen un todo. Los perfiles luminosos actúan como contenedor de la luz la cual devela una escultura luminosa, que aparece como un regalo.

Para ello es necesario la fabricación de los circuitos que regularan la luz en la obra, para que pueda interactuar con quien la manipule.

Herramientas y Fungibles

Proceso de Impresión

• Impresoraplancha.jpg

  Herramientas de impresión en en placa: Impresora Láser, Plancha, papel Transfer

• Placacobre.jpg

  Placa de cobre 33x70 mm (3 por placa base)

• Cloruroferrico.jpeg

  Botella de Cloruro Férrico

• Tester-fce.jpg

  Tester

• Papel Transfer
• Plancha
• Placas de Cobre
• Impresora
• Cloruro Férrico
• Virutilla
• Jabón
• Plumón permanente
• Dremel
• Tester

Ensamblaje de los Elementos

Archivo:Herramientas-fce.jpg

• 1-fce.jpg
• 2-fce.jpg
• 3-fce.jpg
• 4-fce.jpg

• Cautín
• Soldadura de estaño
• Prensa
• Alicate cortante
• Pela cables
• Transistor IRFZ46N
• Circuito integrado temporizador 555
• Condensadores 103 (0,01 uf) y 104 (0,1 uf)

• Resistencias 47 ohm y 1 ohm
• Terminal de tornillo de bloque
• Diodos
• Condensador electrolitos 470 uf , 16v
• Puente de cable eléctrico
• Terminales

Unión de la Placa

• 1-fce.jpg

  A la izquierda, ampolleta halógena

• Potenciador-fce.jpg

  Potenciómetro

• Potenciómetro 100k
• Ampolleta halógena 25w

Proceso de Construcción

Proceso de Impresión

Se imprime el dibujo del circuito previamente hecho en illustrator, en papel transfer para que se adhiera la tinta por medio de calor, desde una impresora láser ya que contienen tórner y este es resistente a la acción del ácido.

Sobre una superficie resistente al calor , se coloca una placa de cobre de 1x100x70 mm, y sobre ésta el papel transfer con el dibujo del circuito impreso. Con una plancha se aplica calor para transferir el dibujo a la placa de cobre.

Una vez que se traspasa el dibujo a la placa, con un plumón permanente punta fina se corrige los espacios en donde la tinta no fue transferida correctamente. Esto para evitar que se corte la continuidad del circuito. Se debe tener extremo cuidado de no juntar las pistas remendando los errores de impresión.

• Circuitotransfer.jpg

  Circuito impreso en Papel transfer

• Circuitotransfer2.jpg

  Dibujo del circuito sobre la placa de cobre

• Planchadodecircuito.jpg

  Aplicación de Calor para traspaso de dibujo

• Tranferenciadibujocircuito.jpg

  Traspaso del dibujo

• Correcionplumon.jpg

  Corrección del traspaso del dibujo

Cuando se tiene la placa de cobre remendada, se lleva a un recipiente con cloruro férrico (ácido), para que éste reaccione con el cobre, eliminando el cobre de las partes que no estén pintadas y quede solo el dibujo del circuito (impreso en tinta).

• Acción del Ácido

Archivo:Tablareaccióndeacido.png

Una vez removido todo el cobre, se lava con agua y jabón con una virutilla , para sacar la tinta y dejar al descubierto el grabado del circuito en cobre.

Proceso de Ensamblaje

Se separa la placa base en las unidades de 33x70 mm respectivas de cada circuito (3 circuitos por placa base original), pasando repetidamente el corta cartón por la línea de corte hasta separarlo.

Con un Tester se revisan los circuitos para ver la continuidad de corriente por las pistas de cobre.

caso 1:En caso de que pistas distintas de cobre topen entre sí, se debe separar con un cartonero haciendo un pequeño corte, sacando el cobre que sobra. caso 2:En caso de que las pistas tengan alguna separación que corte la continuidad, se debe unir con un trozo de cable soldada en los extremos que sea necesario.

• Se perforan los respectivos orificios para que se coloquen los componentes, con un dremel y una broca de 0.8 mm para los componentes finos, mientras que para los componentes que necesitaban un orificio mas grande se utilizaba una broca en "v".

• Con el respectivo orden se colocan los componentes por el lado plástico, así las partes metálicas quedan por el lado que tiene cobre. (se debe tener cuidado ya que algunas piezas tiene cierta orientación dentro del circuito)

• Se soldan los componentes con solo un pinchanzo de estaño, colocando el cautín entre la pata del componente y la placa de cobre.

• Preocupar revisar 3 veces la continuidad de las pistas cada paso que se da.

Una vez soldado los componentes se vuelven a Testear para comprobar que haya continuidad en todos los elementos unidos a la placa y en la pista.

Se prueban los circuitos, con una fuente de poder y su ampolleta y potenciómetro.

Fabricación de circuitos II

La segunda fabricación de circuitos tiene el mismo procedimiento, con otro dibujo de impresión y con un tamaño de placas diferente, para así dar abasto el circuito de manera adecuada.

Archivo:Placa1-fabricación de circuitos.jpg

A diferencia de los circuitos realizados anteriormente este es programable a través de un arduino, a diferencia del otro que es analógico. Para que pueda rendir adecuadamente se cambian los componentes de la misma placa además de poner los componentes necesarios para que cada placa pueda dar tres focos luminosos.

Archivo:Placa2-fabricación de circuitos.jpg

• En la fila de arriba, cuatro transistores
• En la segunda fila de izquierda a derecha las resistencias y condensadores (esta última fue cambiada para lograr una mayor potencia en la luminosidad).
• El adaptador a la placa para el hardware Arduino nano que fue programado con un software con el mismo nombre y así poder alterar los tres focos luminosos de forma programable.
• Finalmente tres adaptadores para tres potenciometros.